ipqc的职责及制程管控手法

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1、飞毛腿（福建）电子有限公司品质保证部..........培训教案：IPQC的职责及制程管控手法2004年7月31日目录目的第3页说明第3页品质意识第3～4页公司品质政策第4页公司品质目标第4～5页课内检验站之职责第5页QC七手法第6～12页·2·培训教案1目的：为保证公司的品质，统一制品检验课各职能人员共同认识，提高产品直通率，从而降低成本，使其具备与其从事的工作相适应的知识和技能。2范围：制品检验课各组职能人员，其中包括单板、充电器、电池、包装各组中的制程巡回检验(IPQC)、成品抽样检验(FQC)、出货检验(OQC)，以及电池组的制程终检（LQC）。3说明：相关检验人员需予以培训，考核合格

2、后，方能上岗参加检验工作。4培训内容：4.1品质意识4.1.1品质观念：我们通常说的品质，是指工程及制造的综合产品特性，亦即产品的外观，工业制品的物理化学性质，性能是否良好、完美，品质的好坏往往由消费者决定。4.1.2品质的含义为：一组固有特性满足要求的程度(其客户的要求是指：明示的或通常隐含且必须履行的。)品质可分为设计品质和制造品质：4.1.2.1设计品质：指开发的制程品之中，正常的制品所具备的性能，是可以写在说明书上的性能。4.1.2.2制造品质：由于材料的不良，或处理不良，操作上的失误，机械或装置上的故障等等原因，而起的不良，而制造部门对这些问题是可以通过防止而予以杜绝，故必须负起这一

3、责任，同时制造必须考虑不良率的增减，对费用发生的关系。4.1.3品质就是符合顾客的要求和期望品质就是符合顾客的要求和期望，让顾客满意，不论是产品或是作业，我们都应首先设定所要求的标准，而这此标准必须是能符合顾客要求并能使顾客满意，我们必须牢记“顾客”是我们产品服务的最终评判者，我们要努力赢得客户的评价，所以公司内的每一个单位需共同合作生产符合设计要求的产品，如此才能使本公司成为市场上的领导者。4.1.4下一个作业单位就是我的客户一个产品的推出，由设计制造到销是一个非常复杂的程序，也牵涉到许多不同的专业技能单位，任何一个作业产生品质问题都会造成整个产品和品质问题和顾客不满意，因此我们必须建立严·

4、3·密完整的作业流程和管理办法，并有“下一个作业单位就是我的客户”的观念，也就是我们每一个人现在的工作都应该确认“我的客户是谁？我们的作业的标准是什么？”而我职责就是完全依照作业流程和管理办法来作业。4.1.5品质是谁的责任首先请改变一个错误的观念，品质就是“生产线和品管人员的职责”，事实上，任何一个单位，任何一个人员的品质问题都直接影响或间接影响产品品质问题，没人能置身事外，因此“品质是每一个人的责任。”4.1.6“第一次就做好”是每一个员工的品质观念零缺点是我们的品质目标，“第一次就做好”是我们的品质观念，它含两种意义：4.1.6.1任何人在做任何一件事情时，第一次就把事情做好。（让每个人

5、满意，让下一站满意）4.1.6.2每一项作业程序开始就要做好，做正确。4.2公司品质政策（质量方针）：公司质量方针：以品牌拓市场，以品质求发展，以服务创信誉。其含义为：4.2.1以品牌拓市场：就是以科技为先导，以质量为后盾，以新颖的、高质量的产品维护品牌在顾客心中的地位，来赢得顾客拓展市场。4.2.2以品质求发展：就是以精湛产品、可靠的质量、高效的服务赢得顾客、赢得市场，把企业做大做强。4.2.3以服务创信誉：就是满足顾客要求，保证顾客利益，争取超越顾客期望，以全方位服务赢得顾客高度信誉。4.3公司质量目标（品质目标）：4.3.1产品直通率92％以上；一次批交验合格率98％以上；新产品开发成功

6、率：≥90%；顾客满意度≥100%。各部分的分目标为：4.3.1.1制造部：充电器、电池制造产品直通率92％以上；一次批交验合格率98％以上。4.3.1.2开发部：新产品开发成功率：≥90%。4.3.1.3品保部/营销部/大客户部：顾客满意度≥100%。4.3.2质量目标的测量方法：4.3.2.1产品直通率：指基板投入后整个生产过程不经过任何修理而被一次通过的合格台数与投入台数之值，可按批次计算，也可按日产量/周产量/月产量/年产量计算。4.3.2.2一次批交验合格率：指一次送检合格批数与总送检批数之比值的百分数，可按日产量/周产量/月产量/年产量计算。。·4·5制品检验课检验站之职责5.1L

7、QC：⑴依作业指导书执行标准制程检验，并对其品质负责任。⑵记录每日检验的实际品质状况，如实填写检验日报表。⑶反应突发性之严重异常及矫正措施。⑷熟悉各机种的判定标准。5.2IPQC：⑴按作业标准，执行制程稽查，并做好记录。如作业指导书是否有受控、各工序是否按作业指导书作业。⑵关键工序治工具品质、使用标准、设备状态等抽样检查，并对其负责任。⑶运用QC手法，对制程的不良状况（如质控点）进行分析和监控，发