造芯真的是中国家电企业的出路吗

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1、造芯真的是中国家电企业的出路吗？陶显芳近日，长虹宣布推出“虹芯一号”，造芯似乎成为陷入低利润的中国家电企业的救命稻草。造芯真的是中国家电企业的出路吗？一个电子企业要不要设计芯片，或要不要生产芯片，这个没有成功的经验可循。1995年以前，世界上大部分生产整机的电子企业巨头，在生产整机的同时一般也都生产芯片，如：菲利蒲、汤姆逊、西门子、松下、索尼、东芝、日立、NEC、三菱、三洋、夏普、摩托罗拉等。但95年以后，这些既生产整机又生产芯片的厂家，又纷纷都把整机生产和芯片生产两大业务进行分离。其中分离最早的有菲利蒲、汤姆逊等公司，而分离比较晚的公司在芯片生产业务方面，基本上都出现过不同程度的亏损。摩托

2、罗拉是最后一个把整机生产和芯片生产两大业务分离的公司，这也是因为芯片生产出现了严重亏损，已经到了忍无可忍的地步后，才想到要把芯片生产与整机生产分离出去。上个世界90年代，芯片设计基本上是采用手工操作，用人工画图或人工贴图，与手工设计PCB板图的工作过程差不多一样，芯片生产也是处于半人工操作状态。因此，芯片设计与芯片生产效率非常低，芯片生产成本和价格都很高，并且芯片产品一直处于供不应求的状态，这时候整机生产厂同时生产芯片那也是理所当然的，因为自己不生产芯片就不可能生产出世界领先的产品。但90年代后，由于个人计算机的诞生以及CAD软件的迅速普及，特别是以INTEL公司生产CPU，以微软公司生产软

3、件，以IBM公司生产PC机的合作模式，取得了巨大成功，这种传统的生产模式被彻底地改变了。INTEL公司生产CPU，但它不生产PC机，IBM、宏基、戴尔、联想等公司生产PC机，但它们不生产CPU和软件，微软公司生产PC机软件，但也不生产PC机，三种不同性质的生产厂商互相组合在一起，结果使生产效率极大地提高，大家不但活得很愉快，也活得很滋润；而西门子、NEC这两个公司，自己既生产CPU，也生产PC机，结果这两家公司的CPU和PC机的业务都做不好，并且很早就倒闭了。还有，NOKIA和TI公司的合作模式也是一个成功的例子，NOKIA公司只生产手机，没生产手机芯片，TI公司只生产手机芯片但不生产手机，

4、这两家公司合作得也非常好，而摩托罗拉既生产手机，也生产手机芯片，结果累得差点吐血。95年以后，由于像台积电这样专业生产芯片的厂家出现，以及芯片生产技术和芯片技术开发软件基本实现了标准化，使芯片生产和芯片技术开发效率大幅度提高，相比之下，那些既生产整机又生产芯片的公司，都出现芯片生产业务严重亏损，过去行之有效的自力更生，自给自足的方法一下子变得不灵了。为了走出困境，这些厂家不得不把整机生产与芯片生产进行分离，而且，芯片生产与芯片设计也逐步实现分离，即：现代化生产越来越走向标准化和专业化。现在，国内很多整机生产企业号称自己已经掌握了IC设计和生产技术，准备自己开发IC或生产IC给自己用，这样可以

5、大大节省成本，这种说法没有理论根据，这种理论完全违背了技术发展的规律。现代工业，应该是资源越集中，效率越高；生产技术越标准化和越专业化，生产效率越高。自从90年代以来，世界上很多企业都想搞多元化，但几乎没有一个能成功。中国的很多企业也想搞多元化，虽然产值在短时间内可以快速提升，但赢利越来越艰难，并且这些企业大部分已经出现了亏损。因此，国内的一些整机厂既想把整机产品市场做大，还想同时把IC市场做大，这种想法难免有些天真，他们只不过是拿股民的钱来玩游戏。第一、自己生产IC给自己用，可以降低成本根本不可能，因为生产两万个IC的成本与生产200万个IC的成本基本是一样的，一个普通规模的IC生产厂一天

6、的产量就可达200多万个，一个星期的产量就是几千万个。现在中国有哪个企业一个星期的IC用量达到几千万个，如果达不到这个用量，它的IC生产设备就会一年有350天是在睡觉，那么他们所说的降低成本的道理在哪里？如果他的IC生产厂每天只能生产一万个IC，它的生产成本会比别人生产200万个的成本更低吗？第二、芯片设计的主要成本并不是人工，请上一个有经验头脑的设计师、或博士，年薪给他200万元也不算高，因为比起其它费用来，那还是小菜一碟。芯片设计成本最高的是租用别人的IC设计平台，即：CAD软件和测试软件，以及测试设备，每个月的租金高达一两百万元。现在，国内会有一个从来没有从事过IC设计的企业，愿意每月

7、付一两百万元的租金，请一帮刚刚毕业的大学生、硕士生、或博士生用电脑练习画“PCB”图或玩仿真游戏吗？将来他们设计出来的IC，如果只自己用，成本能降得下来吗？当然，这几年也有很多以前在美国硅谷从事过IC设计的海龟，由于2000年全球网络泡沫的破灭，千百个曾经风光一时的IC设计公司在一夜之间就开始烟灰云淡，迫使他们不得不转战回国。他们的到来，给国内带来了一股IC设计热，2003年中国的IC设计公司，一下子就几乎从