kt硫磺制酸操作规程

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1、180kt/a硫磺制酸操作规程1.1、    装置及产品180kt/a硫磺制酸是我厂自行设计,制作、安装,以硫磺为原料的硫酸生产装置。主要产品为98%工业硫酸,设计能力为180kt/a100%H2SO4。另外,附产蒸汽30kt/a和亚硫酸铵液体。1.2、    产品标准1.2.1、工业硫酸1.2.1.1、本车间产品硫酸执行《中华人民**国标准:工业硫酸》标准代号:GB534-89。1.2.1.2、主要技术要求a、    试验方法:按“GB534-89试验方法”执行。b、    检验规则:按“GB534-89检验规则”执行。c、    工业硫酸的质量指标见表1.1。

2、表1-1:工业硫酸的质量指标序号    指标名称    特种硫酸    浓硫酸            优等品    一等品    合格品1    硫酸(H2SO4)%≥    92.5或98    92.5或98    92.5或98    92.5或982    游离SO3%≤                3    灰分%    ≤    0.02    0.03    0.03    0.14    Fe%    ≤    0.005    0.010    0.010    5    As%    ≤    8×10-5    0.001    0.005

3、    6    Pb%    ≤    0.001    0.01        7    Hg%    ≤    0.005            8    氮氧化物(NO2O3)以N计%    ≤    0.001            9    SO2%≤    0.001            10    Cl-%≤    0.001            11    透明度mm≥    160    50    50    12    色度ml≤    1.0    2.0    2.0    1.    3产品的物化性质1.3.1、硫酸的物理性质硫酸

4、是SO3和H2O的化合物,分子式H2SO4,分子量98.08;是无色、无臭、透明的油状液体。98%的硫酸20℃时的比重为1.84;93%的浓硫酸结晶温度为-27℃;98%硫酸结晶温度为-0.7℃。1.3.2、硫酸的化学性质  硫酸是化学性质活泼的强酸,除具有一般强酸的通性外,还具有强烈的吸水性、脱水性、氧化性。1.4、产品主要用途该装置的主要产品浓硫酸,主要供给磷铵分厂生产磷酸。1.5、副产品和“三废”排废1.5.1副产品a、    利用高温炉气产饱和蒸汽,并利用饱和蒸汽回收转化二、三段富余反应热产生热蒸汽,其设计能力为30kt/a。所产过热蒸汽除本装置自用外,其

5、余外送。b、    尾气工段产少量亚铵产品,对外销售。1.5.2、“三废”排放根据该装置的生产工艺特点,在生产过程中,基本无废水和废渣排出。其废气排放按GB4282-82中的规定执行。该装置的尾气烟囱高度70m。相应排放≤300ppm第二章  生产工艺2.    1、艺流程简述固体硫磺用皮带输入快熔槽,在蒸汽作用下,熔化成液体硫磺,流入粗硫泵槽,在泵作用下,进入液硫过滤器,除去杂质后,精制成纯度较高的液体硫磺,流入精硫池。液硫在磺泵作用下,送入机械喷枪,在离心力作用下,形成雾状喷入焚硫炉内燃烧。燃烧所用的干燥空气由空气风机送入干燥塔内干燥,并经除沫后,进入焚硫炉内

6、。从焚硫炉出来的约950℃左右的高温炉气,经余热锅炉回收热量降温至430℃左右,进入气体过滤器过滤后,经一段电炉进入第一段触媒层,反应后的气体经第一换热器降温后,进入第二、第三段触媒层反应后,多余反应热由低温过热器,高温过热器、省媒器吸收。气体温度降至160~180℃左右,进入第一吸收塔,吸收其中的SO3后,再进入Ⅰ、Ⅳ换热器,将温度升至420℃左右,进入转化器第四段再进行反应后,经过第Ⅳ换热器降温到160~180℃左右,进入第二吸收塔,吸收其中的SO3后,尾气进入复喷吸收器,通过氨一酸法吸收残余SO2,经复挡除沫器除沫,尾气达标排放。被吸收的SO3制成H2SO4

7、后,供给用户。尾气吸收制成的亚铵对外销售。2.2、主要化学反应    该装置在制造硫酸过程中,主要有以下化学反应:a、S+O2  △  SO2  +9282kJ/kg        v2O5b、SO2+1/2O2  △  SO3  +Qc、SO3+H2O    H2SO4+Qd、NH3.H2O+NH4HSO3      (NH4)2SO3e、(NH4)2SO4+SO2      NH4HSO32.3、工艺特点a、    固体硫磺利用蒸汽作热源,熔解。经液硫过滤器过滤,沉清,精制成精硫。b、    液体硫磺利用磺泵送入机械喷枪,产生离心力,使液太成雾状进入焚硫炉内燃

8、烧,在此过

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