运销处操作规程

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1、安全技术操作规程汇编神东分公司运销处二OO七年目录前言……………………………………………………………………………1、集控室安全操作规程………………………………………………………2、胶带运输机安全操作规程…………………………………………………3、给煤机安全操作规程………………………………………………………4、供用电安全操作规程………………………………………………………5、除尘设备安全技术操作规程6、装载机安全操作规程………………………………………………………7、电动手砂轮机安全操作规程8、汽车安全操作规程…………………………………………………

2、………9、锅炉工安全操作规程……………………………………………………10、汽车衡操作规程…………………………………………………………11、防冻粉管理及搅拌喷洒操作规程………………………………………12、水泵操作规程……………………………………………………………13、维修钳工安全技术操作规程……………………………………………14、维修电工安全技术操作规程……………………………………………15、电焊工安全技术操作规程………………………………………………16、气焊工安全技术操作规程………………………………………………17、配电室安全技术操作规程…

3、……………………………………………18、电动葫芦安全技术操作规程……………………………………………19、高空作业安全技术操作规程……………………………………………20、起重运输安全技术操作规程……………………………………………21、台钻安全技术操作规程……………………………………………………22、砂轮机安全技术操作规程…………………………………………………23、车床安全技术操作规程……………………………………………………24、空气压缩机安全技术操作规程……………………………………………25、氧气瓶的使用保管和运输安全操作规定……………………

4、……………26、电动工具安全操作规程……………………………………………………27、朱盖塔清车站清车工操作规程28、接触网隔离开关安全操作规程……………………………………………29、清平车安全作业规程………………………………………………………30、装车站作业规程……………………………………………………………31、煤场安全作业规程…………………………………………………………32、受煤站放煤工作业规程……………………………………………………33、朱盖塔清车站隔离开关安全操作规程……………………………………34、扳手安全技术操作规程……………………

5、………………………35、台钻安全技术操作规程36、除铁器安全技术操作规程37、高压机安全技术操作规程38、风镐安全技术操作规程39、除尘设备安全技术操作规程40、手动葫芦安全技术操作规程41、梯子安全技术操作规程42、行灯安全技术操作规程43、千斤顶安全技术操作规程44、手电钻安全技术操作规程45、公用砂轮机安全技术操作规程集控室安全操作规程一、装车准备1、检查液压系统动力电是否送好，油位、油温是否正常。2、检查UPS运行是否正常，打开主控机，调入正常工作屏。3、与岗位司机联系，经岗位司机确认后方可启车。4、若油温较低，必须进行液压系统预热

6、。5、根据天气变化情况，将溜槽加热器投入运行。6、装车员与调车员联系，火车对位后，将装车溜槽移（降）到装车位，检查动作是否灵活可靠。二、装车过程1、设备运转正常后，即可加煤，并随时观察皮带称数据，与岗位司机联系观察煤量大小、皮带是否跑偏并及时调整给煤量。2、装车时应随时察看报警记录，掌握设备的运行状态，当发现异常情况时，采取相应措施。3、根据车皮型号、调整相关参数，不得多装、少装。确认车皮到位后方可卸料装车,卸料必须准确无误。4、与调车员主动协调，积极配合，不允许出现撒煤、堆积、留坑现象。5、时刻观察下一节车皮的高低，防止发生装车溜槽与车皮

7、碰撞事故。6、冬季应注意防冻液的喷洒，确保每节车皮防冻液喷洒均匀到位，否则不能装车，以防冻车事故发生。7、装车过程中应高度注意装车溜槽及液压系统的异常变化,发生异常变化时先将装车溜槽移到停放位置,然后停液压泵进行检查,及时将情况报告班长。8、装车过程中应随时观察煤中是否有铁器、炮线、雷管、木头、矸石等杂物混入煤中，一旦发现应及时停装处理，待拣出去后方可继续装车作业。三、装车完毕1、按顺序停机。（1）一般情况应该使用清料停车键停车。（2）询问岗位司机皮带上是否存有余煤，并观察皮带称读数。（3）检查后确认各项工作都已完成，将溜槽移出停液压泵，并

8、将控制计算机退出控制系统关闭。2、整理记录有关数据，并向处调度室汇报装车有关情况。3、打扫集控室卫生，离开集控室时作好门窗的关闭检查，确保集控室内财物及设备的安全。胶带机安全操作