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时间:2019-03-07
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1、维普资讯http://www.cqvip.com它.产口0’靠性管理的现状和发展趋势口陈宁宁摘要:简述了可靠性技术的发展历程及其在现代质量管理中的重要性和必要性,总结了国有装备制造集团开展可靠性管理的现状、措施、成功经验与存在问题,并提出了改进建议。关键词:可靠性机电产品质量管理中图分类号:TH1654;g253.3文献标识码:A文章编号:1000—4998(2006)05—0056—04质量是经营管理的核心,是企业开拓市场的关键,进一步完善发展、向新出现的疆域发展,可靠性方法体是提高企业经济效益的基础。在把产品推向市场的过系确立,可靠性标准
2、体系颁布,企业的可靠性活动融人程中,产品的可靠性又是提高产品竞争力的主要环节。各项日常工作,形成各种行之有效的标准工作过程、程可靠性是产品的重要质量指标。产品的可靠性高,就意序。我国可靠性理论研究起步较晚,全国第一次可靠性味着寿命长、故障少、维修费用省。对于重要产品,如航学术会议是1978年在钱学森的指导下召开的。至今,我空航天设备、军用武器、电力设备等,其产品的可靠性国在航空航天、军用装备等领域,可靠性理论、技术、管极为重要。开展可靠性管理是质量管理发展到当代科理等方面的研究与活动开展较为领先。学技术时期的必然产物,是质量管理深化的一个重要
3、目开展可靠性管理的必要性与特点标志,也是企业进一步提高市场占有率的前提。(1)可靠性管理的必要性口可靠性及可靠性管理的涵义与发展历程①科学技术发展需要可靠性。产品日益向大容量、(1)可靠性及可靠性管理的涵义1953年,Lesser高参数发展,成套产品的系统庞大且复杂,零部件、配博士提出了可靠性的定义,即:产品在规定条件下规定套件的数量明显增多,同时大量采用新材料、新工艺,时问内完成规定功能的能力。可靠性管理是为确定和引发产品发生故障的机会也同时增多。满足产品可靠性要求所必需的职能与业务的管理。可②社会、用户x-,J产品、设备的可靠性要求日益升
4、靠性管理是一项从提出要求、制定计划、签订合同开高。随着机械产品效率的提高,因事故或故障引发的损始,经设计、研制、制造、试验、使用直到报废的连续性失也随之增大;反之,产品、设备可靠性提高了,效益也活动。它要在产品的整个寿命周期中贯穿始终,它要研显著增高。例如,一台600Mw机组停运一天,则少发究为了提高产品的可靠性,而可能采取的一切措施和电1.4×10’kW·h。方法。可靠性管理就是根据使用方的要求,使产品、系③安全性的需要。对于核发电机组、化工行业等涉统如期达到目标可靠性的综合活动。及安全性领域,对产品可靠性要求更为突出,这些产品(2)可靠性
5、技术的发展可靠性技术的发展同军一旦发生事故,会对社会、人类、环境造成灾难性的危事需要密切相关。国际上可靠性的发展大致可分为酝害。因此,迫使企业必须从提高产品的可靠性和安全性酿、诞生、发展和成熟四个阶段。①酝酿阶段(1943年人手,采取措施以防止产品在使用中发生故障并在故一1957~1z)。标志是关于可靠性概念的探讨、极值分布障发生后使其损失减少到最低程度。理论的研究以及对各种各样因可靠性引起的问题的认④产品竞争的焦点。美国企业认为,今后能在竞争真思考。②诞生阶段(1957~1z一1962年)。标志是可靠中取胜、立足世界市场的只有那些能掌握自己
6、产品可性科学定义的诞生,1954年在纽约召开了第一届国际靠性的企业。日本企业也认为今后世界市场产品的竞质量控制及可靠性学术年会。后来单独每年组织一次争焦点是可靠性。俄罗斯企业把提高机械产品可靠性可靠性国际年会。③发展阶段(1961年一1975年)。标的工作列入20年科技规划要点。志是可靠性理论体系开始成型。美国关于可靠性的军(2)可靠性管理的特点可靠性管理是根据产品用标准陆续问世,可靠性技术开始向非军事产品、民用计划,在研究开发、设计、试制、制造和使用的整个寿命产品等扩展。④成熟阶段(1975年一至今)。标志是可周期中,自始至终的活动。可靠性
7、管理具有全面性、系靠性学科体系建立。可靠性技术进一步向纵深发展、向统性。管理工作就是组织、指挥、协调、控制,有效地实2006/5机械制造44卷第501期维普资讯http://www.cqvip.com现规定的目标。可靠性管理与生产管理、采购管理、质最高管理者必须对本企业可靠性管理工作负责,对产量管理、设备管理等密切相关,可靠性管理还涉及到多品全过程的可靠性管理、可靠性数据收集、可靠性信息种技术领域、制造方与使用方、企业内与企业外以及从管理与标准管理、可靠性试验、可靠性改进等作出具体开发到使用的时间间隔等多个方面,因而特别强调全规定。面的系统的
8、衔接,强调在产品寿命周期内所有的可靠④开展可靠性管理培训,组织可靠性方面的专家性活动是一个整体,必须统一安排。和企业实际工作者,编写出版《机电产品可靠性培训教可靠性
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