热轧宽带钢组织性能分析

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1、第1期(总第158期)机械工程与自动化No．12010年2月MECHANICALENGINEERING＆AUTOMAT10NFeb．文章编号：1672—6413(2010)01—0117-04热轧宽带钢组织性能分析王晚梅，祁文军(新疆大学机械工程学院，新疆乌鲁木齐830008)摘要：Q235B热轧宽带钢力学性能不合格的主要原因是延伸率偏小和冷弯性能不合格。采用金相分析等实验方法对试样进行了分析，根据显微组织和力学性能的关系找出热轧带钢性能不合格的原因，最后提出了相应的控轧控冷方法。关键词：热轧宽带钢；延伸率；冷弯性能；力学性能中图分类号：TG142．1文献标识码：A0引言轧控冷提出了解决方法。

2、钢在热轧和冷却时内部发生的一系列物理冶金学1Q235B宽带钢组织性能分析变化主要取决于轧件的化学成分和轧制的工艺过程。1．1宏观裂纹及断口分析这些过程的变化决定钢材显微组织特性，从而决定钢图1(a)拉伸试样下侧有一不完全断裂；图1(b)断材的力学性能。探索热轧过程中轧件组织结构随化学口拥有金属光泽，断面较粗糙，无明显放射线；图1(c)成分及工艺制度的不同而发生变化的规律，研究最终是拉伸试样侧边，表面较粗糙，有明显加工刀痕；图1组织和性能与钢材化学成分及工艺参数的关系具有十(d)为冷弯试样断裂处，边部没有倒角，裂纹从边部向分重要的意义。本文从组织变化上研究导致Q235B钢中心扩张。种延伸率、冷弯

3、等性能不合格的主要原因，并通过控(a)拉伸多次断裂口fh)拉伸正常断口(c)拉伸试样的侧边(d)冷弯试样的断裂处图1宏观裂纹及断口分析1．2力学性能分析表3为Q235B宽带钢试样的显微硬度。由表3可表1为Q235B宽带钢试样的力学性能。由表1可知：试样中心的硬度一般要小于两个表面的硬度，或知除试样1o的冷弯性能不合格外其余试样均合格；试一个表面的硬度明显较中心和另一个表面的大。样8、9、10、11的抗拉强度偏高，其余均符合要求；1．5金相分析另外，后5个试样的延伸率都偏低，最低为21。1．5．1夹杂物分析1．3化学成分分析根据国标GB／T10561—2005，把最常见的非金属表2为Q235B宽

4、带钢试样的化学成分。由表2可夹杂物按类型和形态分A、B、C、D和DS五类，每知所有试样化学成分均符合标准规定。类又分粗、细两个系列。本文采用B法、细系进行评]．4显微硬度级，从而对试样进行夹杂物分析。收稿日期：2009—08—25；修回日期：2009—09—25作者简介：王晚梅(1985一)，女，湖南邵阳人，在读硕士研究生。·118·机械工程与自动化2010年第l期图2为试样l1夹杂物形貌图，表4为试样的夹杂他试样均超过2．0，最大的3．0级，试样9、10、11等物评级表。由图2和表4可知，夹杂物一般为硫化物、几个试样的夹杂物数量较多。氧化铝或硅酸盐类，除试样1、6不超过2．0级外，其表1Q2

5、35B宽带钢试样的力学性能表2q235B宽带钢试样的化学成分(质量分数)编号规格(mm)(MPa)(MPa)冷弯()编号CSiMnPS17．75350455合格3410．140．16O．470．O170．0182l1．532542O合格352O．150．150．540．0270．O1639．5355480合格3130．160．160．460．0250．02547．5375475合格3140．150．170．500。0280．02357．5375475合格3350．14O．160．490．030．O236l3．532o445合格3360．17O．190．530．025O．O2179．753404

6、60合格3O70．160．17O．510．0240．0248l3．O395545合格2480．150．25O．460．032O．O0O79l3．o390535合格249O．1220．2430．4570．0292O．OO07l05．O420550不合格2510O．1S70．2l90．4670，02010．025111O．O375525合格21llO．180O．1890．5120．03560．0175l216．6347475合格23120．15O．2OO．490．0230．023标准≤16235375～500合格26标准0．12～0．2G≤0．300．30～0．7e≤0．045≤0．045表3试样

7、显微硬度(HV0．2)编号表面1中心表面2l1l11I平均IIIIII平均InllI平均1153137145l45l26135136132．3l43148152l47．72l45137140i40．7ll7141l25l27．7l56143l68155．73177169172172．7164155148l55．7l89173l91184．34l79173l68173．3156155153154．7