重轨钢的洁净度控制技术

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1、万方数据第33卷第6期20cr7年12月包钢科技Science&Tec}Inol0移ofB80touSteel(GrouplC0fp啉曲nV01.33.No.6Deoember,200r7重轨钢的洁净度控制技术刘平1,智建国2,陈爱梅2(1.内蒙古工业大学,内蒙古呼和浩特010051;2.包钢(集团)公司技术中心,内蒙古包头014010)摘要:通过采用无铝脱氧工艺,即合适的终脱氧剂和精炼造渣工艺降低钢水氧活度和全氧含量,采用vD真空强化脱气工艺降低钢中氢、氮含量,采用优质耐火材料并严格工艺操作防止大型夹杂物的带入,采用全程保护浇注和中间包冶金技术防止钢水二次氧化和促使钢中夹杂物上浮排除;生产出

2、了“A1]≤o.004%,埘[0]T≤O.002O%,埘[H]≤o.o0015%,非金属夹杂物类别中A级不高于2.5级,B、c、D级不高于1.5级的高速铁路用钢。关键词:重轨钢;洁净钢;质量控制中图分类号:聊62+.8文献标识码:B文章编号:1009一“38(20cr7)06—0018—03TecllllologyofCl啪lin销sControl姐H翰vyRa豇St∞l廿URn91,Z珊肋n一卯2,删Af一舢i2(1.h聊r胁ngo姚‰妇糟以矿俐埘叮,舶,批t01005l,肫f胁,皤驴Z,∞im;2.Z鼬n玩Zce舭r矿肋ofDⅡ鼠eZ(锄印)c0印.,B∞幻u014010,Ⅳez胁,幽z,

3、蕊£∞)Absc豫ct:nesteelofhighspeedrailwayisproducedbyusingtheoxidizingtechnologyofnon一灿皿illi眦,tIlatisthestIit—able丘Ilalo)【idizeraIldtlle砌nologyof尚lling81aghordertoreducetlle&e—oxygen肌d‰埘[0]Tinsteel.11letechIlologyofvacu啪de脚ingisusedinordertoredu∞tlle似[H]aIld埘[N]intlle8teel.‰rehctoryofhi曲gmdei8u8ed觚dgtri

4、ctoperadonispracticedinordertopreventb培inclusion丘.0msteel.usingtlletechnologyofprotecdngc酗tin81lproce勰蚰dtllemetallurgicaltechn0109ytopreventsecondoxidation8IldinlpeⅡingtllingsingb∞lnoadllgtore瑚ve.Itproduced埘[m]《O.004%,tt7[0]T≤O.002O%,叫[H]≤O.ooO15%,non—met8Ⅱicinclusio璐c8tegory:A1evelisnohighertIm2。5;

5、B,CandDdoesnotexceed1.5levd砌steelusedinhigIlspeed缸ain.Keywords:heavymilsteel;cle肌8teel;qIlal畸co咖Ued1997年国内第一条用于生产重轨钢的大方坯连铸机在包钢投产。至今,包钢采用“铁水预处理一顶底复吹转炉一LF炉一VD真空处理一连铸大方坯”工艺流程生产重轨钢已320万t。随着国内铁路事业的快速发展,高速铁路钢轨的用量大量增加。该技术条件在生产中的技术控制难点是氢、全氧、铝和非金属夹杂物。要做到在钢中不含铝的条件下,对钢水进行强化脱氧,必须需要研究在无铝条件下的强化脱氧技术和脱氧产物去除技术。在去氢手段

6、方面要研究VD真空脱气技术。1高速客运专线钢轨技术条件目前国内已经颁布了“时速200公里客运专线铁路用钢轨标准”,部分技术条件见表1。收稿日期:2007—08—08作者简介:刘平(1964一),男,内蒙古包头市人,高级工程师,内蒙古工业大学材料工程学院在读硕士,研究方向:钢液净化。万方数据第6期重轨钢的洁净度控制技术19表l高速客运专线钢轨部分技术条件2洁净度控制技术2.1无铝脱氧工艺技术控制钢中氧含量,首先要控制转炉初炼后钢水的溶解氧,在后期的脱氧过程中,最大限度的脱去钢液中的自由氧,并且最大限度的去除氧化物夹杂(化合氧),同时在生产中要防止钢液发生二次氧化。控制钢中铝含量,首先要采用低铝合

7、金和元铝脱氧剂,控制渣中A120,含量。硅钙钡是一种无铝脱氧剂,它不仅脱氧能力强,使钢液中氧活度降低,而且形成的脱氧产物为低熔点化合物⋯。合适的脱氧制度为,在转炉出钢过程中,采用挡渣塞挡渣,控制下渣量,渣层厚度不大于50一;根据终点钢水不同的含碳量,加入不同量的硅钙钡脱氧剂,使钢水的氧活度小于o.003%,在LF精炼过程中向罐内分批加入小粒硅钙钡,对炉渣和钢水进行脱氧。为了进一步降低钢水中的含氧量

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