攀钢大方坯重轨钢用保护渣开发

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1、攀钢大方坯重轨钢用连铸保护渣开发作者简介：陈天明（1970—），男，汉族，四川武胜人，工程硕士，高级工程师；E-mail：chentm116@163.com（1．攀枝花钢铁集团公司钢铁研究院，攀枝花；2．攀枝花新钢钒股份有限公司提钒炼钢厂，四川攀枝花；3．重庆大学材料科学与工程学院，重庆。）摘要：结合攀钢1#大方坯重轨钢连铸工艺条件，重点进行了特殊组份改善保护渣润滑性能及熔化均匀性研究，并探讨了保护渣适宜的配碳模式。工业试验表明，研制的保护渣使用效果良好，能够满足攀钢大方坯连铸生产重轨钢的要求。关键词：大方坯；

2、重轨钢；连铸保护渣DEVELOPMNETOFMOLDFLUXFORHEAVYRAILSTEELATPZHISCCHENTianming1，YangSubo2，LIGuijun1，WangQian3（1．IronandSteelResearchInstitute，PanzhihuaIronandSteelGroupCo.，Panzhihua，Sichuan，China；2．VanadiumRecoveryandSteelmakingPlant，PanzhihuaNewsteelandVanadiumCo.，Ltd

3、.，Panzhihua，Sichuan，China；3．CollegeofMarterialsScienceandEngineering，ChongqingUniversity，Chongqing，China.）Abstract：InconjunctionwiththeNo.1bloomcasterprocessconditionsinPanzhihuaIronandsteelCompany(PZHISC)，increasingthelubricantperformanceandthemeltinghomoge

4、neousbySpecialcontentsaddedinmoldfluxwerediscussedaskeycontents，alsoasuitablecarbonmixingwasstudied.Industrytestsshowedthatthemoldfluxforheavyrailsteelshadgoodperformance，itwellmeetsheavyrailsteelsproductionrequirementsofPZHISCNo.1bloomcaster.KeyWords：Bloom；

5、Heavyrailsteel；Moldflux0引言连铸结晶器保护渣对连铸坯质量以及连铸机产量均有重要的影响，随着人们对连铸结晶器保护渣认识的不断深入，逐渐意识到它具有不可替代的作用。从国内外方坯连铸生产实践来看，与保护渣密切相关的铸坯表面缺陷如裂纹、凹坑、结疤、夹渣等发生的频率较高，裂纹、凹坑等缺陷严重时可导致漏钢事故，影响方坯连铸产生产的顺行[1、2]。随着攀钢提钒炼钢厂1#大方坯连铸机和2#5板坯连铸机相继建成投产，实现了全连铸生产。提钒炼钢厂在引进奥钢联大方坯连铸机的同时，也进口德国斯多伯格（Stoll

6、berg）连铸保护渣，供铸机热试和考核验收期内使用。进口保护渣存在价格昂贵、供应困难等问题，由此增加生产成本，并带来管理方面的系列难题。因此，考核验收后应该有性能良好的国产连铸保护渣满足生产要求。重轨钢在攀钢1#大方坯连铸生产中占有较大比例，为此，本研究在借鉴国内外经验的基础上，结合攀钢的工艺条件，开发成功了大断面方坯重轨钢用连铸结晶器保护渣。1重轨钢凝固特性攀钢提钒炼钢厂重轨钢（碳含量0.65%～0.80%）连铸钢水凝固过程具有以下特点：（1）实验表明，攀钢PD3零强度温度(ZST)较低，略超过1300℃，1

7、300℃时试样的抗拉强度较低，为7.9Mpa，其高温塑性较差；（2）由于P、S偏析，初生坯壳强度低，在钢水静压力作用下坯壳和结晶器接触紧密,拉坯过程中坯壳受到的摩擦阻力大，坯壳易与结晶器壁粘结，导致粘结漏钢；（3）坯壳与结晶器壁接触良好，传热能力强，坯壳生长较快且相对均匀，初生坯壳出现裂纹的几率较小，但坯壳之间重接能力差，在坯壳连接处容易发生拉脱甚至漏钢；（4）凝固过程中柱状晶发达，铸坯中心区域C、P、S等偏析严重，造成铸坯内部组织成分偏析、疏松严重；（5）凝固组织基体中易出现马氏体，若冷却强度过大易出现内裂；

8、（6）铸坯低温强度高、韧性及变形能力差，易出现矫直裂纹和发生矫直断裂，应控制铸坯矫直温度。上述（1）、（2）、（3）条与连铸保护渣有较直接的关系。因此在浇铸重轨钢时，为保证连铸工艺顺行，除合理控制结晶器振动参数及稳定的浇铸工艺外，最关键的问题就是通过保护渣促进铸坯的润滑，减小拉坯阻力。2保护渣设计2.1主要性能选取攀钢重轨钢大方坯连铸基本工艺参数见表1。钢水经过真空精炼后，钢水夹杂含量