变形温度与冷却速率对含nb中碳钢晶粒细化的影响

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1、第44卷第4期钢铁Vol.44,No.42009年4月IronandSteelApril2009变形温度与冷却速率对含Nb中碳钢晶粒细化的影响1,2221赵英利,时捷,董瀚,谢刚(1.昆明理工大学材料与冶金工程学院,云南昆明650093;2.钢铁研究总院结构材料研究所,北京100081)摘要:利用Gleeble1500热模拟试验机,以含Nb中碳钢为研究对象,研究了不同变形温度与冷却速率对再加热淬火后奥氏体晶粒细化的影响及其晶粒细化的机制。结果表明:经热变形后直接淬火+再加热淬火工艺得到的奥氏体晶粒尺寸均

2、小于10m,且随热变形温度的降低,原奥氏体晶粒由等轴晶粒变成扁平化晶粒,经再加热淬火后,得到的奥氏体晶粒逐渐细化;与变形后以5/s冷速缓冷的工艺相比,变形后直接淬火经再加热淬火后的奥氏体晶粒细化更明显。关键词:晶粒细化;再结晶;直接淬火;逆相变中图分类号:TG1424文献标识码:A文章编号:0449749X(2009)04007705EffectofDeformationTemperatureandCoolingRateonGrainSizeRefiningofMediumCarbonNbBearingSt

3、eel1,2221ZHAOYingli,SHIJie,DONGHan,XIEGang(1.SchoolofMaterialandMetallurgyEngineering,KunmingUniversityofScienceandTechnology,Kunming650093,Yunnan,China;2.InstituteforStructuralMaterials,CentralIronandSteelResearchInstitute,Beijing100081,China)Abstract:ByusingGle

4、eble1500machine,theeffectofdifferentdeformationtemperatureandcoolingrateongrainrefinementofaustenitegrainsafterreheatquenchingandthemechanismofgrainrefinementwerestudied.Theresultsshowthataustenitegrainssizearealllessthan10mbyhotdeformfollowedbydirectquenching,andt

5、henreheatquenching,austenitegrainsrefiningwithdecreasingdeformationtemperatureasaresultofprioraustenitegrainsbecomefromequiaxedgrainstopancakegrains;Thefineraustenitegraincanbeobtainedbyhotdeformfollowedbydirectquenchingandthenreheatquenching,comparedwithhotdeformfo

6、llowedbyslowcoolingat5/sandthenreheatquenching.Keywords:grainrefinement;recrystallization;directquenching;reversetransformation钢铁结构材料正在朝超细晶、高洁净、高均匀!且这种高密度位错奥氏体在转变温度之上进行保温[10]的新一代钢铁材料!发展,其中核心技术是超细晶,时会发生再结晶,从而可以细化奥氏体晶粒。按照HallPerch关系式,通过将当前工业细晶粒尺本研究以含Nb中碳钢为研究对象,采用热变寸

7、(一般为20m左右)细化一个数量级,钢铁材料形后分别直接淬火与空冷+再加热淬火工艺,研究的强度可提高一倍,同时保持良好的塑性和韧性配了不同变形温度与冷速对再加热淬火后奥氏体晶粒[1]合。因此晶粒细化是唯一既能使钢材强化又可使细化的影响。[2]其韧化的方式。1试验材料与方法多年来,学者们对高温下奥氏体形变再结晶及[3~8]晶粒细化问题进行过深入的研究。Grange等所用材料是在真空感应炉中冶炼,炼得115kg[4]曾在1965年提出两种细化奥氏体晶粒的方法,一铸锭锻造成50mm厚的方坯。从方坯上取Gleeble是在Ac3点附近施

8、加大变形,得到完全再结晶组织试样,试样尺寸为8mm∀15mm。试验用钢的主后快冷的所谓形变热处理工艺!;二是在室温与要化学成分见表1。Ac3点之间的所谓快速加热冷却循环工艺!。表1试验用钢的化学成分(质量分数)[9]同时,研究表明,快速加热到马

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