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1、《装备制造技术》2008年第4期数控车床加工程序编制的探索与实践段好运(商丘技师学院,河南商丘476000)摘要:围绕数控车床加工程序编制的原则,结合具体情况分析了数控车床加工程序编制的方法、步骤及细节问题,力求使数控车床编程者能编制出具有最合理的工艺方案、最佳刀具路径、最有效精度保证、最高效完成工件加工的程序。关键词:数控车床;加工程序;程序编制中图分类号:TG659文献标识码:B文章编号:1672-545X(2008)04-0143-04数控车床是按照事先编制好的数控程序自动地对工件进分析,它是针对零件的
2、加工过程而言的。本文着重从精度与技行加工的集现代精密机械、计算机通讯、液压、光电等多学科技术要求方面进行分析,它是零件图样分析的重要内容。精度与术为一体的高效自动化设备。理想的数控程序是人的意图与数技术要求分析的主要内容有:①分析精度及各项技术要求是否控车床加工之间的桥梁,它不仅应该保证能加工出符合图样要齐全、合理。②分析某个工序的数控车削加工精度能否达到图求的合格工件,还应该使数控车床的功能得到合理的应用与充样要求。③找出图样上有较高位置精度要求的表面,加工这些分的发挥,使数控车床能安全、可靠、高效的工作。
3、因此,掌握数表面应在一次装夹下完成。④对表面粗糙度要求较高的表面,控车床加工程序的编制是实现数控加工的关键。应确定用恒定线速度切削。通过分析零件图样可以确定加工方法和进刀路线,制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问1数控车床编程概述题。比如:确定该工件应安排在哪类或哪台车床上进行加工;采用何种装夹工具和何种装夹方法;确定采用何种刀具进行加工数控车床加工程序是指按规定格式描述零件几何形状及等内容。加工工艺的数据指令集。数控编程是指由分析零件图样和工艺图辅制数填制程首定写备要求开始到程序检验合格为止的全过程。具
4、体说来,数控编程零件图样样助加学控序件机床加工程过程是编程人员依据零件图样和工艺文件的要求,编制出可在分准工处制校试工序介数控机床上运行以完成规定加工任务的的一系列指令的过程。析备艺理单质验切数控车床编程根据问题复杂程度的不同,数控加工程序的编制修改修改方法分为手工编程和自动编程。手工编程是指零件图样分析、工艺处理、数值计算、加工方案制定、编制程序和程序校验等工图1作都是由人工来完成,它要求编程人员不仅要熟悉数控机床的1.2制定加工方案性能、数控指令及编程规则,而且要具备数控车床加工工艺和数控车床的加工方案包
5、括制定工序、工步及其先后顺序计算能力。目前,手工编程是一种运用十分普遍的编程方法,是和进给路线等内容。在数控车床加工过程中,由于加工对象的学习数控编程的基本要求。下面以手工编程为例介绍数控车床多样性,特别是轮廓曲线的形状及位置千变万化,再加上材料加工程序编制的过程。不同、批量不同等多种因素的影响,在对具体零件制定加工方案时应该具体分析和区别对待,灵活处理。只有这样,才能使制2数控车床加工程序编制的过程定的加工方案合理,编制的程序优化,零件加工达到质量优、效率高和效益好的目的。常用选择加工方案的原则有:(1)先
6、粗后精方案。为了提高生产效率并保证零件的精加在数控车削中,程序贯穿整个零件的加工过程。由于每个工质量,在切削加工时,应先安排粗加工工序,在较短的时间人的加工方法不同,编制加工程序也各不相同,怎样才能编制内,将精加工前大量的加工余量(如图2中的虚线内所示部分)出合理优化的程序呢?图1所示是手工编程的一般过程,现分去掉,同时尽量满足精加工的余量均匀性要求。当粗加工工序析如下:安排完后,应接着安排半精加工和加工。其中,安排半精加工的1.1分析零件图样目的是,当粗加工后所留余量的均加工。其中,安排半精加工的确定了加工
7、内容以后,要对数控车床加工部分的零件图样目的是,当粗加工后所留余量的均匀性满足不了精加工要求进行认真分析,一方面是结构工艺分析,它一般安排在零件图时,则可安排半精加工作为过渡性工序,以便使精加工余量小样初步设计与设计定型阶段进行;另一方面是精度与技术要求收稿日期:2008-01-12作者简介:段好运(1973—),男,河南商丘技师学院教师,主要从事数控技术应用的教育与教学研究工作。143EquipmentManufactringTechnologyNo.4,2008而均匀。在安排一刀或多刀进行的精加工工序时,
8、其零件的最对于某些特殊情况,则需要采取灵活可变的方案。这些都依靠终轮廓应由最后一刀连续加工而成。编程者实际加工经验的不断积累与学习。其一、选择最短的空行程路线巧用起刀点缩短空行程路径。图4所示为矩形循环方式进行粗车的一般情况。其起刀点A的设定是考虑到精车等加工过程中需要方便的换刀,故设置在较远的位置,同时将起刀点和对刀点重合在一起,按三刀粗车的走刀路线安排如下:第一刀为A→B→C→D→A;第二刀为A
