数控车床加工及其程序编制.ppt

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1、第四章数控车床加工及其程序编制第一节数控车削加工工艺第二节数控车床程序编制第三节数控车床编程实例德州科技职业学院第一节数控车削加工工艺一、数控车床加工的主要特点第四章数控车床加工及其程序编制图4.1数控车床加工的典型零件1.加工工艺范围：数控车床主要用于加工形状复杂、精度要求高的轴类、盘类等回转体零件。如图4.1所示：加工零件类型德州科技职业学院第四章数控车床加工及其程序编制第一节数控车削加工工艺2.数控车床加工的主要特点：（1）加工灵活、通用性强、能适合产品品种和规格频繁变化的特点；（2）能满足新产品的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求。德州科技职业学院二、数控车床的类型1.按数控系统

2、的功能（1）经济型数控车床如图4.2（2）全功能型数控车床如图4.3（3）车削中心如图4.4（4）ＦＭＣ车床：数控车床、机器人等组成柔性加工单元第四章数控车床加工及其程序编制第一节数控车削加工工艺德州科技职业学院二、按主轴的配置形式分1.卧式数控车床如图4.5所示2.立式数控车床如图4.6所示三、按数控系统控制轴数分1.双轴控制数控车床（1）双轴卧式数控车床如图4.7所示（2）双轴立式数控车床2.四轴控制数控车床第四章数控车床加工及其程序编制第一节数控车削加工工艺德州科技职业学院三、车削刀具及其主要特点1.数控车刀的特点：精度高、可靠性高、换刀迅速、耐用度好、调整方便。数控车刀如图4.8所示2

3、.可转为硬质合金刀片可转位硬质合金刀片如图4.9所示第四章数控车床加工及其程序编制第一节数控车削加工工艺德州科技职业学院3.可转位刀的车刀的选用（1）刀片的紧固方式（2）刀片外形的选择（3）刀杆头部形式的选择（4）刀片后角的选择（5）左右手柄的选择（6）刀尖圆弧半径的选择（7）断屑槽形的选择4.可转位车刀的特点如表4.1第四章数控车床加工及其程序编制第一节数控车削加工工艺德州科技职业学院四、数控车削加工工艺路线制定1.先粗后精精基准加工好以后，整个零件的加工工序，应是粗加工工序在前，相继为半精加工、精加工及光整加工。按先粗后精的原则先加工精度要求较高的主要表面，即先粗加工再半精加工各主要表面，

4、最后再进行精加工和光整加工。第四章数控车床加工及其程序编制第一节数控车削加工工艺德州科技职业学院2.先近后远通常在粗加工时，距离对刀点近的部位先加工，远的部位后加工，以便缩短刀具移动的距离，以减少空行程的时间。3.刀具集中用一把刀加工完相应各部位，再换另外一把刀，加工相应的其他部位，以减少空行程和换刀时间。第四章数控车床加工及其程序编制第一节数控车削加工工艺德州科技职业学院第二节数控车床程序编制一、G功能关于G代码注意：（1）G代码分为续效码和非续效码两类。非续效码只在本程序段内起作用，续效码一直起作用，直至被本组指令取代为止。（2）不同组别的G功能可在同一程序段内使用。（3）G代码中有一些是

5、预设功能，由数控系统内部参数设定。第四章数控车床加工及其程序编制德州科技职业学院二、M功能辅助功能字由M地址符及随后的两位数字组成，所以也称为M功能或M指令。它用来指令数控机床的辅助动作及其状态。常用的M功能有：M00：程序暂停，可用NC启动命令使程序继续运行；M01：计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效；M03：主轴顺时针旋转；M04：主轴逆时针旋转；M05：主轴停止；M06：换刀;M08：冷却液开；M09：冷却液关；M30：程序停止，程序复位到起始位置。第二节数控车床程序编制第四章数控车床加工及其程序编制德州科技职业学院三、F、S、T功能1.F功能:用

6、于指定进给速度，有每转进给和美分钟进给两种。（1）每转进给量编程格式G99F~F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r例：G99F0.2表示进给量为0.2mm/r（2）每分钟进给量编程格式G98F~F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min例：G98F100表示进给量为100mm/min第二节数控车床程序编制第四章数控车床加工及其程序编制德州科技职业学院2.S功能:指令用于控制主轴转速,它有恒线速度和恒转速两种指令。（1）最高转速限制编程格式G50S～S后面的数字表示的是最高转速：r/min。例：G50S3000表示最高转速限制为3000r/min（2）恒线速控制编程格式G

7、96S～S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。例：G96S150表示切削线速度控制在150m/min。（3）恒转速控制编程格式G97S～S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。第二节数控车床程序编制第四章数控车床加工及其程序编制德州科技职业学院第二节数控车床程序编制第四章数控车床加工及其程序编制3.T功能用来指定程序中使用的刀具。指令格式：T～，前两位代表刀具号，后两位代表刀具补偿号。