如何进行人机配合效率的改善

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1、www.kuanxue.com如何进行人机配合效率的改善课程描述：人和机器设备是机械作业的基本要素，在生产过程中，充分利用人和机器的空闲时间，实现人机利用率最优化，不仅可以节约生产成本，而且能提高生产力，从而提高企业利润。那么，如何实施人机匹配进行效率改善呢？本课程将结合实战案例向您介绍人机操作分析法，以及如何通过人机操作分析对生产进行改善，为生产管理提供科学依据。解决方案：他山之石，可以攻玉！虽然进行人机配合效率改善的方法与技巧有所不同，但是万变不离其宗！最后我们从实战经验中给大家总结出一套比较系统的方法与技巧，以便大家更好地借鉴！梁老师：进行人机配

2、合效率的改善，需要从三个方面入手：一是，了解人机操作分析法；www.kuanxue.com二是，提高人机利用率；三是，人机配合效率改善时的问题。进行人机配合效率改善最常用的方法是人机操作分析法：首先，人机操作分析法是通过对某一项作业的现场观察，记录作业人员和机器设备在整个工作周期内作业与闲置的时间，并加以分析，将人员与机器的利用率进行量化。根据利用率，管理者可以对人机配置进行改善。其次，通过人机操作分析图，人员与设备的利用率一目了然，我们便可以有针对性地改善人机配置，进而改善人机配合的效率。最后，人机操作分析法的使用是有条件的，它必须是在已经建立标准时

3、间和标准动作的前提下进行。一般情况下，我们可以从三个方面进行人机配合效率的改善。第一，当人员利用率低于60%就要考虑增加作业人员，这是最直接有效的方法。www.kuanxue.com第二，当设备利用率低于60%就要从人员的作业方式上进行分析。第三，当人员与设备利用率都低于60%，就要从整个作业过程进行考量。进行人机配合效率改善时，常见的问题有四个：人员问题、设备问题、方法问题、材料问题。1.首先，人员的问题包括人员的态度问题和技能问题。1.1针对人员态度的问题，我们一般采用三种方式处理：1.1.1将这种一人操作多台设备的方式常态化；1.1.2召开集体会

4、议向作业人员宣导：每个人的作业时间和闲置时间都一样，是公平的；1.1.3对于同时操作多台设备的人员给予物质奖励。1.2针对人员的技能问题，我们可以在实施改善前，对被改善的工位进行交替作业，让他们都能掌握相关工位的技能。2.其次，设备的问题，主要包括设备的摆放问题和改造问题。2.1针对设备的摆放问题，我们一般采用两种方式处理：www.kuanxue.com2.1.1对于以加工为主的大型设备，可以考虑改成cell线的模式；2.1.2对于以测试为主的设备，可以采取机台合并、增加高度的方式，或者以90度方式进行摆放。2.2针对设备的改造问题，我们一般采取三种方

5、式处理：2.2.1将安装与拆卸材料的方式由人工改成全自动；2.2.2为难于安装与拆卸的材料制作模具；2.2.3对于不适合摆成cell形式的大设备，增加材料准备的区域。3.再次，方法的问题。当发现人员和机器设备利用率低的时候，最快捷、成本最低的方式是调整作业方法。一般有两种方式：调整作业顺序和改善作业工具。4.最后，材料的问题。针对这种情况，可以分三个阶段解决：4.1试产时要对材料的匹配性进行验证，确保设计合理。4.2在后续的进料检验中，要落实对材料的关键尺寸或者参数的检查。4.3当材料来源变更时，如导入替代供应商，要先进行小批量的试产。www.kuan

6、xue.com最后我们将整个思维导图串起来，形成“进行人机配合效率改善”的流程。或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何进行人机配合效率改善。www.kuanxue.com相关课程：如何建立工序内看板与工序间领取看板管理如何推进点检标准化的实施如何运用时间观测设定标准时间如何推行自主保全活动如何实现流程效率最大化想学习以上课程可以扫描下面的二维码，里面有详细内容及海量课程