皮带轮温精辗压近净成形工艺模拟分析

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1、精密成形工程第2卷第2期lI应甩渡米皮带轮温精辗压近净成形工艺模拟分析王岗超,薛克敏,石文超,王荣胜(1.合肥工业大学材料学院,合肥230009;2.安徽吴方机电股份有限公司,安徽蚌埠233010)摘要:为了克服当今皮带轮生产中材料浪费、生产率低、精度低等缺点,提出了皮带轮两步温精辗压近净成形新工艺。通过数值模拟的方法,分析了其成形过程和载荷,以及影响锻件成形质量的几个关键因素。数值模拟结果表明:工艺方案合理可行。锻件外围部分变形量大,变形均匀,质量高,所需成形力小。模具形状和运动参数匹配对成形质量和载荷影响很大,模具运动方式可以自由选择。关键词:皮带轮;温精辗压;两步成形工艺;数值模拟中

2、图分类号:TG316文献标识码:A文章编号:1674~6457(2010)020072—04BeltPulleyWarmPrecisionRoll-inProcessAnalysisbyNumericalSimulationWANGGang—chao,XUEKe一in,SHIWen—chao,WANGRong—sheng。(1.SchoolofMaterialsScienceandEngineering,HefeiUniversityofTechnology,Hefei230009,China;2.AnhuiHaofangElectromechanicsCo.Itd.,Bengbu2330

3、10,China)Abstract:Toovercomethedefectsofbeltpulleyproduction,suchasmaterialwasting,lowproductivityandprecision,anewformingprocess,whichisthetwostepswarmformingtechnologybasedoilprecisionroll—inprocess,isputforward.Nu—mericalsimulationmethodisusedtoanalyzetheformingprocess,thecurveofloadandcritical

4、factorswhichcanaffectforgingpiecesprecision.Theresultsshowthat,thisprocessisafeasibleprogram,andthehousingwasherofforgingismadewithhighquali—ty,theprocessneedslowloadtodeformwithsevereandhomogeneousdeforming.Theshapeofdieandmatchingofitsworkingpa—rameterscanaffecttheforging'squalityandtheloadsever

5、ely.Andthedie'smovingmethodscanbeselectedfreely.Keywords:beltpulley;warmprecisionroll—inprocess;twostepsformingprocess;numericalsimulation皮带轮是一种广泛应用于汽车、农机及轻纺工用1]】。这些传统的加工方法普遍存在以下缺点:业等各种机械设备的重要传动零件。随着我国汽车材料浪费,生产率低,所生产的皮带轮精度不高。工业的迅速崛起,皮带轮的需求量将大为增加。但为了克服传统工艺的缺点,实现皮带轮的轻量传统皮带轮制造方法整体较为落后,主要包括铸造化,满足汽车节能减

6、排的新需求,皮带轮精密塑性成或锻坯机械加工、冲压液压胀形、冲压焊接成形等,形技术是世界制造业的发展趋势。目前,对皮带轮这些方法至今仍被我国多数皮带轮生产企业采精密塑性成形技术的研究较少。文中采用温精辗压收稿日期:200912-16基金项目:安徽省科技人员服务企业项目(O9O2O2O3O6O)作者简介:王岗超(1985一)男,河北邯郸人,硕士研究生,主要研究方向为精密塑性成形_T-艺及数值模拟。第2卷第2期王岗超等:皮带轮温精辗压近净成形工艺模拟分析近净成形新工艺精密成形皮带轮。详细研究了辗压变形过程中体积不变;材料服从Mises屈服准则,且模具及成形参数对成形结果的影响。这是一项具有等向强

7、化;材料同时存在应变强化和应变速率强良好应用前景的高新技术,兼有温精模锻的高精度化]。模具为刚性体,坯料为塑性材料,选用软件和低变形力,又具有辗压的局部连续成形特点,锻件材料库白带材料模型AISI1035,摩擦系数为0.25。纤维流线沿外围轮廓分布,锻件质量高_。]。运用局部网格划分技术对坯料进行网格划分。辊轮芯轴1工艺分析皮带轮实物如图l所示。材料为35钢。最大a有限元模型}1毛图2有限元模型Fig.2FEmodelf

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