_防爆安全技术_讲座第6讲隔爆型仪表

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1、/防爆安全技术0讲座(第6讲隔爆型仪表)徐建平/防爆安全技术0讲座第6讲隔爆型仪表徐建平(上海仪器仪表自控系统检验测试所,上海200233)合GB3836.1-2000标准中有关/外壳材料0的要求。1隔爆型仪表的设计依据及原则要求当非金属隔爆外壳和隔爆外壳的非金属部件直接1.1设计依据被用来支撑裸露带电部件时,外壳内壁表面或外壳部GB3836.1-20005爆炸性气体环境用电气设备第件的耐泄痕性和爬电距离应符合表1和表2的要求。1部分:通用要求6和GB3836.2-20005爆炸性气体环并通过GB3836.2附录A规定的耐热性能的高温试境用电气设备第2

2、部分:隔爆型/d06是隔爆型仪表产验、耐热性能的低温试验、机械试验和可燃性试验等。品的主要设计依据。对Ñ类电气设备额定电压1140V的最小爬电距离和1.2设计原则最小电气间隙可用线性内插法计算。根据GB3836.2标准的规定,隔爆型仪表的设计实表1电气间隙和爬电距离际上就是要设计一个符合标准规定的机械外壳,并确保该外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并能最小爬电距离/mm最小电气间隙工作电压U/V材料级别阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。/mmÑÒÓA如前所述,隔爆型外壳的防爆机理是基于/间隙防U[151.61.61.61.6爆0原理。由

3、于仪表产品在正常工作或可能的故障条件15

4、基本条件:550

5、长度,内部的爆炸产6600

6、、陶瓷、玻璃钢及高强度复合材料等,其性能应符017~110MPa。试验表明,当外壳是由两个或多个连5自动化仪表6第29卷第8期2008年8月75/防爆安全技术0讲座(第6讲隔爆型仪表)徐建平通空腔组成,或是被设备内部的部件隔开时,则爆炸性照隔爆接合面的形状,除一些特殊的外壳可采用适用气体在腔体内的爆炸可能产生压力重叠,此时的最大于圆筒轴承和滚动轴承的曲路隔爆接合面(图1)和锯爆炸压力可达几兆帕到几十兆帕。为此,应尽可能地齿接合面(图2)结构外,通常隔爆接合面应设计成平消除压力重叠现象,特别是应尽量避免小通孔或细长面隔爆接合面(图3)、圆筒隔爆接合面、止

7、口隔爆接合通道腔体结构,必要时可采取增大联通孔面积或堵封面和螺纹隔爆接合面。分腔的措施来避免压力重叠现象的产生。在无法避免产生压力重叠时,必须提高外壳的机械强度。当外壳内电子线路或电气零部件在正常工作情况下可能产生火花、电弧或危险温度时,按照现行标准规定,可采取直接电缆引入结构,将产品设计成一个腔体结构。一般建议将外壳设计成两腔体结构。这主要是考虑到电缆引入装置是隔爆外壳结构中最为薄弱的部图1隔爆接合面结构分,加上具有电缆引入的腔体用户经常会打开,容易产生隔爆结构的人为损坏或安装不到位,从而导致可能的局部隔爆性能下降。此时,如果将具有火花、电弧或危险高

8、温的部分单独设计成一个独立于接线腔的隔爆主腔体,即使主腔体内产生爆炸也不致于穿透到隔爆性能较为