表面处理对氧化锆与饰面瓷之间剪切强度影响的体外研究

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3、实验通过体外研究不同喷砂条件及不同表面粗化方法对氧化锆与饰面瓷之间结合强度的影响，为氧化锆的技工加工选择合适的表面处理方法提供依据。方法：1．氧化锆试件块的制作：将氧化锆陶瓷坯块切割、致密性烧结成8mmx8mmx3mm(士O．02)186块，随机分为31组，每组6个试件块。2．实验分组：(1)根据不同的喷砂粉颗粒(A1=751am、A2=1109m、A3=1509m)、不同的喷砂压强(Bl=O．2MPa、B2=0．4MPa、B3=0．6MPa)和不同的喷砂时间(Cl=10s、C2=20s、C3=30

4、s)进行组合，如AIBICI、A1BIC2、AIBlC3、AlB2Cl等共形成27组，分别进行不同条件的喷砂处理。(2)根据氧化锆表面不同的粗化方式，分为对照组、打磨组、喷砂组、打磨+喷砂组。对照组：氧化锆表面不做处理；打磨组：金刚砂车针湿打磨；喷砂组：氧化铝喷砂(1101xm，0．4MPa,20s)；打磨+喷砂组：金刚砂车针湿打磨后氧化铝喷砂(1101aa'n，0．4MPa,20s)。3．实验测定：从每组选出一个标本表面喷金后电子扫描电镜观察表面形态，剩余标本在氧化锆处理面上粉浆涂塑法制作直径为3

5、mm，高为3mm的圆柱形饰面瓷，标本加底座制成剪切试验试件(直径为14mm高为5mm)，用电子万能测力计测最大剪切力(N)，计算剪切强度(MPa)，肉眼观察并记录试件的破坏形式，所得数据运用SPSSl6．0统计软件进行统计分析。结果：1．对于不同喷砂条件所测得剪切试验值进行三因素析因分析，结果显示：(1)因素“颗粒”的主效应有统计学意义(P

6、．01)，可认为在三种不同压强下喷砂对SBS有显著性的影响；(3)因素“时间”的主效应有统计学意义(P<0．01)，可认为三种不同喷砂时间对SBS有显著性的影响；(4)因素“颗粒”与因素“压强”存在交互作用(P<0．01)；(5)因素“颗粒”与因素“时间”存在交互作用(P<0．05)；(6)三因素之间摘要存在交互作用(P<0．01)。2．对于不同喷砂条件所测得剪切试验值进行单因素方差分析及LSD法(1eastsignificantdifference，最小显著差异)进行组间两两比较，(1)以“颗粒”

7、为分析因素，喷砂条件为B2C3、B3C1、B3C2时，Al组的SBS值最大；喷砂条件为B2C2、B3C3时，AlA2之间SBS值无差异且都大于A3组；喷砂条件为BIC3、B2CI时，A3组SBS值最大。(2)以“压强”为分析因素，在喷砂条件为A3C3时，Bl组SBS值最大；在喷砂条件为AlC2、A1C3、A2C2、A2C3、A3C1、A3C2时B2组SBS值最大；在喷砂条件为A2Cl时B2与B3组SBS值无差异且都大于BI：在喷砂条件为AlCl时，A3组SBS值最大。(3)以“时间”为分析因素，在喷

8、砂条件为AlB3、A283、A383时，C1组SBS值最大；在喷砂条件为AIB2、A282、A382时，C2组SBS值最大；在喷砂条件为A3Bl时C3组SBS值最大。3．对于不同粗化处理所测得剪切试验值进行单因素方差分析，4组试件块之间的差别(P打磨组(P<0．01)；喷砂组>对照组(P<0．01