jit安定化生产

《jit安定化生产》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、制造型企业基础管理技术培训JIT技术．安定化生产提要在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。提要1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并

2、对人类的生产革命产生了长远影响。获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管理向精细管理的飞跃？当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候，丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。目录练习1羊年造牛练习2分纸练习3生产效率计算练习4中国一号练习5空中耐力练习6空中蜕变练习7钎焊的烦恼安定化生产（一）人员安定化管理（二）设备安定化管理（三）质量安定化管理（四）切换安定化管理（五）现场安定化管理顾JustInTime回适品·适量·适时适时化生产平稳化生产安定化生产流线化生产人员安定化管理设备安定化管理安定化质量

3、安定化管理生产切换安定化管理现场安定化管理（一）人员安定化管理1、标准作业2、产距时间3、作业顺序4、标准在制品5、非标准作业处理6、少人化7、多工序操作8、多能工实施要点9、作业动作“三不”政策10、动作改善的20个原则1、标准作业标准作业非标准作业有规律的重复没有规律的非性作业，如：组装工重复性作业，如：补序的螺栓紧固。充螺栓。如果操作者在作业中同时需要进行标准作业和非标准作业，必然造成生产动作的停顿，从而使生产不稳定。标准作业为达到人员的安定，首先要分离标准作业和非标准作业。标准作业非标准作业线上操作者负责线外“水蜘蛛

4、”负责对“水蜘蛛”来说是标准作业生产安定化全体标准作业标准作业是为了将作业人员、设备布臵及物流过程作最适当的组合，以有效地达成生产目标而设立的标准化文件。生产线设备布置产距时间工序加工顺序标准物流过程作业顺序作业标准在制品制定标准手持品作业人员配置作业人员动线标准作业由现场管理者自主制定有利于提高现场人员的积极性，达到“我制定我遵守”的效果；同时必须根据市场需求量的变化而改进。2、产距时间——生产的指挥棒不过量生产，不建立库存是JIT的基本目标。产距时间根据市场需求量确定，各生产线按照产距时间组织生产，就能避免过量生产及由此

5、造成的种种浪费。有效工作时数（月或日）产距时间=————————————市场需求数量（月或日）例产距时间早会10min每日有效工作时数：准备5min标准出勤时间8H即480min工休10min非生产时间85min有效工作时间395min中餐40min市场需求量：1000台工休10min产距时间=395*60/1000=23.7s整理5min晚会5min3、作业顺序——操作者的动作顺序98成品作业顺序：从材料到成品的变化过程7·工件的传送·机械上料、下料·操作者的动作顺序材料6作业顺序并非物流顺序，必须符合生产线运行的规律，避

6、免因操作者不遵守作业顺序而造成事故，如：误把未加工完毕的工件传入后工序而导致机械损坏或停线等。作业顺序设定作业顺序应考虑的因素：·工作量的均衡性·工作量再分配的可行性·双手使用方式·双脚站立位置设定作业顺序可以避免员工作业的随意性。合理地设定作业顺序能使操作者安全地、有效地、自信地按照标准进行生产，从而保证质量和生产效率。4、标准在制品为了使生产活动能够重复地持续下去，必须在生产线内保持有一定的在制品。有时为了质量检查或下工序加工条件的需要，也必须设定一定数量的在制品。如：降温或干燥之后进行下工序加工等。标准在制品98成品作

7、业顺序与加工物7流同向时：工序间需要1个在制品。材料6作业顺序与加工物流逆向时：工序间不需要在制品。5、非标准作业处理标准作业标准作业非标准作业线上操作者负责线外“水蜘蛛”负责对“水蜘蛛”来说是标准作业生产安定化全体标准作业“水蜘蛛”将生产岗位的非标准作业内容抽出来，作为“水蜘蛛”的标准作业内容，以每次供应一套均衡物料的方式保证生产线的持续作业。实行“水蜘蛛”供料的主要目的，是要让生产线管理者通过供料与产距时间的差距，发现生产线运行过程中的问题点，以便迅速改善。所以，“水蜘蛛”作业的目的不仅仅是搬运的合理化。“水蜘蛛”作业的

8、效果☆动作质量提高☆作业时间缩短☆生产速度稳定☆生产持续进行☆便于员工多能化☆成套供应避免错装漏装☆把握生产进度☆把握实际产距时间“水蜘蛛”作业实施步骤确定实施“水蜘蛛”作业的产品和工序，确定目标确定改进目标为：按产距时间准备一套、供应一套的均衡供应方式；据此做出检料单。设计容器考虑工序作