钢烟囱吊装方

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1、××××××工程钢烟囱安装专项施工方案施工单位：×××××编制：审核：批准：编制日期：2015年5月钢烟囱安装专项施工方案目录一、工程概况……………………………………………………2二、编制依据……………………………………………………2三、施工部署………………………………………………………2四、钢烟囱的吊装工艺…………………………………………3五、质量保证措施………………………………………………7六、施工机具及人员安排………………………………………8七、内烟囱的焊接补漆及应急方法……………………………9八、安全措施……………………………………………………9九、应急方

2、案……………………………………………………1214钢烟囱安装专项施工方案一、工程概况：此工程位于××××××，钢烟囱内桶位于主厂房东北侧，需要用25t吊车倒料，放置在方便于350t吊车可以安全顺利吊装的场地内，本方案为钢烟囱吊装方案，MC涂料方案另详。钢烟囱高度为80米,钢内筒烟囱为双管式，内刷MC涂料。钢内桶基础标高为+4米，顶部标高为+80.000米。外包为钢筋混凝土结构，混凝土顶标高为76米，上部有1米高的女儿墙，内桶分为不锈钢和碳钢两种材料，内桶每段长度为6米，共26节，厚度均为12mm，直径为1.9米，每个不锈钢内桶重量约3.2吨，其他每个约为4吨，钢内

3、筒总重量119.68t。二、编制依据：1.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；2.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；3.设计图纸三、施工部署1.吊装前准备：对钢结构烟囱内桶配置进行检查，要求内部MC涂料符合设计要求，焊接吊耳处满足吊装规范，不影响结构安全及整体性。烟囱内部的混凝土结构满足吊装钢内桶的一切条件，地脚螺栓强度等级必须符合要求后才可吊装。2.场地道路平整：需要用2人工配合铲车工作，铲车1.5台班，勾机2.5台班，砂石45立方米。吊车吊装场地位于烟囱北侧，长为21米，宽为15米，砂石铺设平整后用勾机压平，完全保证满足吊车进

4、场及吊装顺利进行。14钢烟囱安装专项施工方案3.吊装机械进场就位：当350t吊车进场后，吊装所有人员必须无条件配合吊车顺利安装进行，在保证安全的前提下，缩小吊装日期，使烟囱钢内筒如期完成。4.预吊装：在吊车完全准备好的情况下，进行烟囱的预吊装。为保证烟囱吊装顺利进行，我施工方将对钢内筒进行预吊装，烟囱高度必须高于烟囱内桶壁及钢丝绳的高度，并保证钢丝绳及掐环吊装的重量必须大于5吨，这样，保证在吊装钢烟囱内桶壁时顺利进行。5.吊装：计划钢结构烟囱顺利吊装工期为7天，钢烟囱为双管式，每三节为一个周期，当每个内管吊装时，在各层平台搭设“日”型脚手架（脚手架搭设严格按规范施

5、工），脚手架管距烟囱管的距离为300~500mm，步高1.5M,每步铺设脚手板，便于接口处焊接，找正及外保温施工。，搭设高度为钢内桶焊缝处，方便施工人员进行焊接，焊接完毕后，直接将外漆补全，一次成型。当内管吊装成功后，预留3mm的施工焊接缝，前期为点焊，但必须满足其承重要求，当三节成功吊装完成后，施工人员补焊这三节内桶焊接缝，吊车吊装另一个内管的内桶，以此类推，在前期必须保证安全并全部焊接完成后再进行下一周期，每天预吊装为6节，晚上，内桶MC涂料人员对内桶进行施工，将在混凝土结构上安装吊篮，修补内壁焊缝及MC涂料施工。这样，才能保证在预计时间内顺利将吊装工作安全顺

6、利完成。每当完成一个周期，都必须对这个周期内的每个环节进行抽查，有一处不合格，全体施工停止，排除隐患后才可继续吊装。四、钢烟囱的吊装工艺：采用分体吊装方法。4.1吊车及钢丝绳的选取：14钢烟囱安装专项施工方案根据烟囱的安装高度及重量，结合350T液压汽车吊性能表，采用用350T液压吊吊装，为了防止吊装过程中烟囱变形，25T液压汽车吊配合进行吊装（350T吊起过程中，25T配合起吊：即帮助抬烟囱底部）。对其进行受力分析，选取合适的钢丝绳，受力图如下：4ssinα2S2S12001200根据平衡条件有：4Ssinα=P即有：S=P÷（4sinα），P=33t(1t约为

7、钩头和钢丝绳的重量），α的最小允许值为45°（α≥45°）。因此：S≤33÷（4sin45°）=115KN根据公式：S允=ES丝*Φ/K≥SS允——钢丝绳的允许拉力ES丝——钢丝总合破断拉力Φ——钢丝绳的折减系数Φ=0.82K——安全系数K=5S——钢丝绳的拉力抗拉强度155kg/mm2将Φ=0.82K=5S=5.7t代入公式ES丝*Φ/K≥S中得ES丝≥699KNt查五金手册，选用6*37，φ≥36.5mm的钢丝绳.14钢烟囱安装专项施工方案吊装示意图：工作半径13米，杆长87.5米。≥2米1.5米350t液压吊6米87米R=13米4.2安装工艺及技术措施4.2

8、.1安装流