ecs-100系统概要

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1、ECS-100系统使用手册系统总貌第1章系统总貌ECS-100控制系统是浙江中控技术有限公司SUPCONWebField系列控制系统之一，是浙江中控为适应网络技术的发展，特别是Internet、Web技术的发展而推出的基于网络技术的控制系统。该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式软件技术、先进控制技术与网络技术，实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。各种国内外DCS、PLC及现场智能设备都可以接入到ECS-100系统中，实现企业内过程控制设备信息的共享。1.1系统整体结构ECS-100控制系统由控制站、操作站节点（操作站节点是工程师

2、站、操作员站、服务器站、数据管理站、时间同步服务器等的统称）及系统网络（过程控制网、操作网）等到构成。系统整体结构如图1.1-1所示。图1.1-2系统整体结构示意图V2.501-1ECS-100系统使用手册系统总貌工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台构建适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表制作等。而使用系统的维护工具软件可实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。操作员站是由工业PC机、显示器、键盘、鼠标、打印机等组

3、成的人机系统，是操作人员完成过程监控管理任务的人机界面。高性能工控机、卓越的流程图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中管理。服务器站可与企业管理计算机网（ERP或MIS）交换信息，实现企业网络环境下的实时数据和历史数据采集，从而实现整个企业生产过程的管理、控制全集成综合自动化。通过具有对等C/S特征的操作网可实现操作站节点之间的实时数据通信和历史数据查询。数据管理站用于实现系统与外部数据源的通信，从而实现过程控制数据的统一管理。时间同步服务器用于实现系统的时间同步。控制站是系统中直接与工业现场

4、进行信息交互的I/O处理单元，由主控卡、数据转发卡、I/O卡、接线端子板及内部I/O总线网络组成，用于完成整个工业过程的实时监控功能。控制站内部各部件可按用户要求冗余配置，确保系统可靠运行。过程控制网络实现操作站节点和控制站的连接，完成信息、控制命令的传输与发送，过程控制网采用双重化冗余设计，使得信息传输可靠、高速。操作网采用快速以太网技术，实现C/S模式下服务器与客户端的数据通讯及操作网节点的时间同步。1.2系统规模ECS-100系统单个控制域容量最高可达31个冗余的控制站和64个操作站节点，系统的单域容量达到20000点。系统最

5、大支持32个域，可根据项目规模和具体配置决定域数量、控制站数量，操作站节点可根据用户操作的不同决定配置的数量与规格。历史数据库容量：20000点，典型6个月1.3系统特性1.3.1系统功能ECS-100系统具有数据采集、控制运算、控制输出、设备和状态监视、报警监视、远程通信、实时数据处理和显示、历史数据管理、日志记录、事故顺序识别、事故追忆、图形显示、控制调节、V2.501-2ECS-100系统使用手册系统总貌报表打印、高级计算，以及所有这些信息的组态、调试、打印、下载、诊断等功能。1.3.2系统特点ECS-100系统具有以下鲜明的

6、特点：¾开放性融合各种标准化的软、硬件接口，方便地接入最先进的现场总线设备和第三方集散控制系统、逻辑控制器等，通过各种远程介质或Internet实现远程操作。¾兼容性符合现场总线标准的数字信号和传统的模拟信号在系统中并存。使企业现行的工业自动化方案和现场总线技术的实施变得简单易行。¾设备管理增加先进的设备管理功能（AMS），能对现场总线的智能变送器进行参数设置等项目实现自动管理，达到了设备管理和过程控制的完美结合。¾安全性系统安全性和抗干扰性符合工业使用环境下的国际标准。¾故障诊断具有卡件、通道以及变送器或传感器故障诊断功能，智能化

7、程度高，轻松排除热电偶断线等故障。¾机械结构采用19吋国际标准的机械结构，部件采用标准化的组合方式，方便各种应用环境。¾供电电源本系统采用集中供电方式。交直流电源都采用双重化热冗余供电模式，部件能进行热插拔，方便安装和维护。¾远程服务能够通过远程通信媒体实现远程监控、故障诊断、系统维护、操作指导、系统升级等。¾实时仿真系统具有离线的实时调试和仿真功能，缩短系统在现场的调试周期并降低了方案实施的风险。¾系统容量系统规模灵活可变，可满足从几个回路、几十个I/O信息量到几千个控制回路、20000个I/O信息量的用户应用要求。¾运行环境控制

8、机柜内合理的冷却风路设计、防尘设计。¾信号配置提供2点、4点、8点和16点系列I/O卡件，为用户提供了多种选择，优化了系统的配置。¾信号精度I/O卡件采用国际上最新推出的高精度A/D采样技术（∑-△A/D）、先进的信号隔离技术、严格测