材料加工工程课件ppt-zhm-8(制品设计)new

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1、HUAZHONGUNIVERSITYOFSCIENCE&TECHNOLOGY材料加工工程材料科学与工程学院主讲教授：李远才、刘顺洪、周华民、王新云第八讲塑料制品设计主讲教授：周华民内容提要∑开发思路∑设计过程∑塑件的工艺性设计ò侧孔与侧凹ò脱模斜度ò塑件壁厚ò加强筋ò圆角ò支承面ò凸台与角撑ò螺纹/花纹设计ò嵌件的设计ò联接件设计两种常用的开发思路∑程序化的顺序法∑平行式或合作式设计过程∑确定产品的最终使用要求∑产生初步的设计草图∑材料的初选∑根据材料的性能设计制件三种材料在化学介质中承受静态载荷时

2、制件的得分三个制件尺寸不同，但刚度大小相等从加工的角度改进设计∑针对工艺问题（收缩、倾斜角等）改进产品的结构设计侧孔与侧凹∑侧抽芯或瓣合凹模或凸模使模具结构复杂，制造成本提高∑塑件设计应尽可能避免侧向凹凸，如果有侧向凹凸，可适当改变塑料制件的结构，以简化模具的结构脱模斜度∑塑件冷却时的收缩会使它包紧模具型芯或型腔中的凸起部分，为了便于脱出塑件，设计时必须使塑件内外表面沿脱模方向留有足够的斜度，在模具上即称为脱模斜度脱模斜度塑件壁厚∑塑件壁厚首先取决于使用性能，即在强度、结构、质量、尺寸稳定性及装配等

3、方面满足其功能要求∑保持恒定壁厚或均匀变化塑件壁厚加强筋∑加强筋的主要作用是增加塑件强度和避免塑件变形翘曲∑用增加壁厚的办法来提高塑件的强度，常常是不合理的，且易产生缩孔或凹陷，此时可采用加强筋方法加强筋圆角∑塑件除使用上要求采用尖角之外，其余所有转角处均应尽可能采用圆角过渡，因为尖角会产生应力集中，在受力/冲击时会破裂，甚至在脱模过程由于内应力而开裂支承面∑当塑件需要由一个表面作支承面时，用整个塑件底面来作支承是不合理的，常采用底脚、凸边等来作塑件的支承面凸台与角撑∑凸台是在塑件上用来增强孔或供装

4、配附件用的凸起部分；在塑件的边缘采用角撑支撑壁面，以增加塑件的强度与刚性凸台与角撑螺纹设计∑用于塑件的螺纹，通常有普通公制螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹、瓶口螺纹、V形螺纹等，有两个方面得要求：ò保证塑件及螺纹的强度ò保证塑件螺纹的顺利脱模花纹设计∑改善塑件表面质量，有效防止塑件变形嵌件的设计∑嵌件在塑件中的固定、在模具中的固定∑内应力联接件设计∑弹性联接：弹性卡夹、扣环、卡固∑螺纹联接其他设计∑其他工艺性设计ò文字、标记与符号ò…∑功能性设计ò塑件功能设计ò塑件尺寸精度与表面质量ò光学塑件设计ò…致谢