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1、第24卷第6期机电工程Vo.l24No.62007年6月MECHANICAL&ELECTRICALENGINEERINGMAGAZINEJun.2007粉末冶金斜齿轮传动效率研究黎小明(遵义航天工业学校机械部,贵州遵义563002)摘要:研究了粉末冶金斜齿轮的传动效率特性,与38CrMoAl斜齿轮的传动效率进行对比,分析了材料因素对齿轮传动效率的影响。设计了齿轮传动效率测量方案、步骤。试验结果表明,在相同工况下,粉末冶金斜齿轮的传动效率比相应的38CrMoAl斜齿轮要高,传动更加平稳,啮合过程中润滑性能
2、更好、磨损小,因而具有广阔的应用前景。关键词:粉末冶金;斜齿轮;啮合;传动效率中图分类号:TH132.41文献标识码:A文章编号:1001-4551(2007)06-0091-03TransmissionefficiencyofpowdermetallurgyhelicalgearsystemLIXiaoming(DepartmentofMechanic,GuizhouSpaceflightTechnicalSecondarySchool,Zunyi563002,China)Abstract:Thetran
3、smissionefficiencyofpowdermetallurgyhelicalgearsystemwasdiscussed,contrastingthatof38CrMoAlhelicalgear.Theeffecttotransmissionefficiencyofmaterialwasanalyzed.Themeasuringprocesswascarriedout.Itshowsthatonthesameworkingcondition,theefficiencyofpowdermetallurgyhe
4、licalgearishighthanthatof38CrMoAlhelicalgear,inthesametime,itworksmoresteadily,withbetterlubricatingcapabilityandlessabrasionwhenmeshing.Ithaswideapplyingforeground.Keywords:powdermetallurgy;helicalgear;meshing;transmissionefficiency0前言1传动效率的计算一般说来,由于高速、重载齿轮
5、传动的线速度较齿轮传动的总效率为:高,会引起较大的动载荷,将影响到整机的安全性和=123(1)平稳性;当传动比较大时,齿面的相对滑动速度也式中1齿轮传动的啮合效率值,是随啮合较高,导致胶合、磨损的概率大大增加;载荷较大,点的变化而不断变化的,也就是说,在不同的啮合瞬则相应的力变形较大。因此,齿轮传动(尤其是大时,有不同的啮合效率值。设齿面间的摩擦系数为f,则功率齿轮传动)要求传动装置具有较高的效率。参照图1可得外啮合齿轮传动的瞬时效率计算公式:齿轮传动装置的功耗有两个重要的来源:啮合损11=(2)
6、失、轴承及油封等处的功率损失。而其中具有决定1+f
7、tan2-tan1
8、性的当然是啮合损失。在当今机械工业各领域中,2轴承摩擦损耗的效率。对于滚动轴承和液体滑都非常重视对齿轮传动效率的研究,如能将齿轮传动轴承,取2=0.995;对半液体摩擦滑动轴承,则动装置的效率提高哪怕一个百分点,也具有十分重取2=0.99;3润滑油飞溅和搅动损耗的效率。要的意义。当齿轮浸入油池深度不大于2齿高时,每一个齿轮[1]粉末冶金温压斜齿轮是使用粉末冶金材料、采的3按照下式计算:用温压技术压制成型的新型齿轮。本研究拟通过200
9、0.75ubuv138CrMoAl斜齿轮与粉末冶金温压斜齿轮的传动效z1+z23=1-5(3)率对比试验,分析材料因素对传动效率的影响。10P1收稿日期:2006-12-20作者简介:黎小明(1972-),男,湖北钟祥人,主要从事机械设计与制造方面的教学、研究。92机电工程第24卷式中P1传动功率,kW;u齿轮节圆圆周速度,矩M(Nm)、功率N(kW)。并按照以下关系式自动m/s;b浸入油中齿轮宽度,mm;v1润滑油在其工绘制参数曲线:传动比:i=n1/n2;扭矩(Nm):M作温度下的运动粘度,cS
10、t;z1,z2小齿轮,大齿轮齿=9550N/n;传功效率:=N2/N1=M1n2/M2n1。数。喷油润滑时,应将上式中的系数0.75改为0.5。3传动效率的测量3.1测量原理传动装置的传动效率可定义为:当传动装置以一定的角速度回转时,输出功率与输入功率之比,即:图1齿轮传动瞬时啮合效率分析图NuMuu==(4)NiMii粉末冶金温压斜