成品进仓作业流程

《成品进仓作业流程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、成品进仓作业流程序号流程责任人表单作业内容1产品生产开具《成品进仓单》NG审核NGOK品质判定OK成品进仓NG是否有误OK挂卡、记帐表单保存与分发生产员工生产部严格按照有关规程进行生产。2包装组长《成品进仓单》自检产品合格后，由包装组长开具《成品进仓单》，并报生产主管审核。3生产部主管《成品进仓单》生产部主管对《成品进仓单》进行审核，无返工交包装组长交FQC报检。4FQC《成品进仓单》FQC接到《成品进仓单》后，10分钟内开始按检验标准对完成品进行检验，并做出合格与否的判定；5包装组长包装组长通知搬运工将检验合格的成品连同《成品进仓单》搬运到指定的成品仓库

2、或出货平台6成品仓管员/包装组长《成品进仓单》成品仓管员与包装组长对进仓成品进行清点、核对，并进行相应处理。7成品仓管员成品仓管员根据《成品进仓单》进行卡帐、台帐的记录处理。8成品仓管员《成品进仓单》成品仓管员将当天产生的单据上交给相关部门。成品进仓作业管理办法1.0目的为规范生产部与仓库的成品交接手续，确保入仓成品品质合格、成品的入仓得到有效监控，制订本管理办法。2.0范围适用于本公司生产的所有成品。3.0职责3.1生产部：负责成品的生产与入库工作；3.2品管部：负责成品的最终检验与试验工作；3.3仓库：负责成品的入库接收工作。4.0作业程序4.1生产部

3、门严格按照有关规程进行生产；4.2组装生产部产品检验合格后，由包装组长开具《成品进仓单》，《成品进仓单》必须详细填写生产单号、产品名称、送货数量等，并报生产部主管审核；4.3生产部主管对《成品进仓单》进行审核，有误，通知包装组长修改，无误，返交包装组长，包装组长及时通知品管部FQC对成品进行检验；4.4品管部FQC接到《成品进仓单》后，10分钟内开始按检验标准对完成品进行检验，做出合格与否的判定；4.5品管部FQC于4小时内将《成品进仓单》返交包装组长，包装组长进行相应处理。合格，即在《成品进仓单》上签字、确认；若不合格，即按《不合格品处理作业流程》处理，

4、由生产部主管安排返工、返修，并再次检验；4.6包装组长通知搬运工将检验合格的成品连同《成品进仓单》搬运到指定的成品仓库或出货平台；4.7成品仓仓管员认真检查《成品进仓单》填写的各项内容，并对进仓成品进行数量清点。若有误，通知包装组长改单或退、补成品，若无误，仓管员即在《成品进仓单》上签名，各自取回相应联单；4.8成品仓管员对进仓成品做好明确的标识；4.9成品仓管员根据《成品进仓单》及时做好成品的入帐手续；4.10成品仓管员将当天的单据于第二天8：30前交PMC部、财务部各一联；4.11业务部通知客户验货，成品仓管员作好准备工作。不合格，即要求生产部进行返工

5、；合格，即准备出货。5.0处罚规定5.1将未经检验合格产品送成品仓库要求进仓的，处罚责任人10元/种产品；5.2将未经检验合格产品进仓的，处罚成品仓管员10元/种产品；5.3成品仓管员当天未完成卡帐、台帐登录的，处罚仓管员5元/单；5.4成品仓管员未按时传递表单的，处罚5元/次，货物进仓3天后仍未交单的，按每天5元/单处罚；5.5FQC未能及时检验影响成品进仓的，按5元/单处罚；5.6未尽违规情形，按相关规定参照处理。6.0相关表单6.1《成品进仓单》