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时间:2019-03-05
《罐区重大危险源辨识及危险性分析3》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、3.1罐区重大危险源辨识23.2罐区的危险性分析23.2.1液化石油气的危险特性分析23.2.2液化石油气球罐区的危险性分析33.2.3球罐发生火灾的事故树分析53.2.4泄漏引起的蒸汽云爆炸危害分析74罐区安全措施及安全管理制度124.1安全措施124.1.1防超压措施124.1.2防泄漏措施124.1.3防火灾措施134.1.4防液位过低过高措施134.1.5防爆措施144.1.6防雷、防静电措施144.2罐区安全管理制度144.2.1人员与机构配置144.2.2安全管理制度145罐区安全设施与自动化控制165.1罐区安全设施165.1.1工艺设备165.1
2、.2电气设备165.1.3自动化安全仪表设备175.1.4安全泄压设备175.1.5事故注水设备175.1.6消防设备185.2自动化控制设计185.2.1高危储运设施辨识185.2.2自动化控制要求185.2.3温度、压力、液位的超限报警装置185.2.4可燃和有毒气体泄漏检测报警195.2.5火灾报警系统195.2.6罐区自动控制系统构成19第3章25第3章罐区重大危险源辨识及危险性分析3.1罐区重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)规定:液化石油气的临界量为50t。(3-1)式中:F——充装系数,V——气瓶容积,L;——
3、罐区的球罐数,——充装气体密度,kg/L;——罐区所有球罐的储存量,kg。经公式(3-1)计算,根据《江苏省重大危险源监督管理暂行规定》规定,达到或高于标准所列临界值的15倍或以上;达到或高于标准所列临界值的10倍或以上、15倍以内;达到或高于标准所列临界值的5倍或以上、10倍以内;达到标准所列临界值或高于其5倍以下因此此罐区属于一级重大危险源。3.2罐区的危险性分析化工生产现场包含着来自人、机和环境三方面的多种隐患,为确保安全生产,就必须分析和查找隐患,并及早消除,将事故消灭在发生之前,做到预防为主。因此,识别危险性是首要问题。(参考文献【1】)3.2.1液化
4、石油气的危险特性分析本设计中液化石油气属于甲A类火灾危险性液体。(1)易燃、易爆性25液化石油气与空气棍合后,一旦遇到火源,甚至是石头与金属撞击或摩擦的静电火花,都能迅速引起燃烧。液化石油气的爆炸极限为1.5~9.5%,爆炸范围宽且爆炸下限低,泄漏扩散后很容易发生爆炸。液化石油气燃烧热值高,燃烧速度快。爆炸时燃烧速度为每秒数百米到数千米,火焰温度高2000℃,着火时热辐射很强,极易引燃引爆周围易燃易爆物质,使火势扩大。(2)挥发性液化石油气常压沸点低,一旦从容器或管道中泄漏出来,由于压力的降低,便可急剧气化,体积将会突然膨胀250倍左右,并能迅速扩散蔓延。液化石
5、油气气态比重是空气的1.5一2.0倍,一旦泄漏,易在低洼或通风不良处窝存,在平地上能沿地面迅速扩散至远处,而不是扩散到空气中去,更易酿成爆炸事故。(3)受热易膨胀性液化石油气热膨胀系数高,温度越高,膨胀越大。容器在满液情况下,温度一旦升高,容器内压力会急剧升高。当液化石油气泄漏后发生燃烧爆炸时,周围其他储雄受到火焰烧烤,压力会迅速增高,从而发生物理爆炸,产生爆炸碎片,造成的燃烧爆炸,形成多米诺连锁反应。(4)易产生静电液化石油气的电阻率高达106一10l00Ω·m,当其从容器、设备、管道中喷出时,极易因摩擦产生静电,产生放电火花,引起可燃气体燃烧或爆炸。液化石油
6、气中含有的液体或固体杂质越多,流速越快,产生的静电荷越多。(5)能引起中毒窒息高浓度的液化烃被大量吸入人体内,就会造成中毒,使人昏迷、呕吐或有不愉快的感觉,严重时可使人室息死亡。(6)溶解性此外,液化石油气泄漏后,会从周围环境中吸收大量的热量而气化,从而使温度急剧降低,致人冻伤。3.2.2液化石油气球罐区的危险性分析25液化石油气球罐区主要包括球罐、管道、冷冻机组及循环水站等设备。罐区主要危险来自球罐内部的液化石油气。因此,球罐区最主要的危险性来自于泄漏引起的火灾、容器爆炸以及中毒窒息,还有一些其他次要危险性。(参考文献【2】)(1)火灾液化石油气的爆炸速度为2
7、000~3000m/s,火焰温度高达2000℃,沸点低于-50℃,自燃点为446~480℃。当一有火情,即便在远方的液化石油气也会起燃,形成长距离大范围的火区,灾害异常猛烈。液化石油气液体发热值为46.1mj/kg,气体低发热值为92.1~108.9mj/m3,约为焦炉煤气的6倍多,由于其燃烧热值大,四周的其他可燃物也极易被引燃。不少液化石油气火灾案例中,都有建筑物被烧塌,混凝土构件被烧熔的情况。如此猛烈的火势,给现场扑救人员的作业和装备的使用也造成一定的困难。(2)容器爆炸液化石油气储罐是压力容器,如储罐的设计、制造和安装存在缺陷、运行超压、安全附件失灵及超期
8、服役等均可能造成储罐爆炸
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