炉内安全技术操作规程

《炉内安全技术操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、目录操炉岗位安全规程……………………………………………………1操炉岗位操作技术规程……………………………………………..2操炉岗位交接班制度………………………………………………...4332/32安全规程：1）上岗前穿戴好劳保用品。2）班前、班中严禁饮酒。3）取样时戴好防护眼镜、手套，并确认好取样杯、样勺是否潮湿，以免烫伤。4）看风口时使用专用风口眼镜，并站在风口侧面。5）严禁跨越出铁主沟、支铁沟、渣沟，以免烧伤、烫伤。6）打开风口窥视孔时，人必须站在侧面，更换风口套、吹管时，必须确认倒流休风阀开。7）看料时严禁跨越皮带。8）处理吹管跑风时，必须找煤防监护，必要时戴空气呼吸器，并用轴

2、流风机吹扫。32/32操炉工岗位操作技术规程目录前言……….…………………………………………………………………………………….41.原料与燃料………………………………………………………………………..…...（5~7）1.1原燃料技术标准1.2入炉原燃料1.3原燃料管理逐级负责及联系制度2.高炉的正常操作与调剂…………………………………………………………..（7~14）2.1技术规范2.2高炉炉内作业长，操炉巡检制度2.3高炉日常操作业方针的制度2.4正常炉况的标志2.5煤气流控制2.6热制度和渣铁排放制度2.7富氧操作规程2.8富氧后的炉内操作2.9炉型监视与控制3.常规作业………

3、………………………………………………………………………（14~16）3.1关于高炉各类休风的规定3.2短期休风送风程序3.3长期休风，送风操作3.4由常压改高压的操作程序3.5由高压改常压的操作程序3.6倒风机操作3.7炉顶点火作业规程4.失常炉况的处理……………………………………………………………………..（16~22）4.1煤气流失常4.1.1边缘过分发展，中心过重4.1.2边缘过重，边缘煤气流不足，中心过吹4.1.3管道行程4.2下料失常4.2.1低料线4.2.2连续滑尺或连续塌料4.2.3悬料4.2.4偏料4.3热制度失常4.3.1炉热4.3.2炉凉4.4炉型异常4.4.1炉

4、墙结厚4.4.2炉缸堆积5.事故的预防和处理………………………………………………………………….（22~29）5.1上料系统故障5.2送风及煤气系统故障5.3出铁事故5.4风口及二套烧坏向炉内大量漏水32/325.5风口、二套或直吹管烧穿的预防和处理5.6风口灌渣的预防和处理5.7风口视孔盖打开后盖不上的预防的处理5.8风机停机5.9紧急停水的处理5.10紧急停电5.11热风阀严重漏水5.12风口以上炉皮烧穿的预防和处理5.13炉缸烧穿的预防和处理5.14降料面时防止炉内爆炸的方法5.15待料休风5.16待罐休风6.环保操作规程7.附录………………………………………………………………

5、……………………（29~42）32/32前言《炼铁工艺技术规程》是保证高炉生产顺利进行并达到“安全、高产、优质、低耗、长寿”目标的基本规定，各级操作人员必须遵循和执行。它是制定岗位操作规程的依据，岗位操作规程不得与工艺技术规程相矛盾。在执行工艺技术规程的同时，还必须执行相关的安全规程、设备维护规程。如与安全规程、设备维护规程发生矛盾时，由技术科组织协调，提出意见，报厂长批准后颁布执行，需公司协调的问题，报公司科技处组织协调、颁布执行。工艺技术规程需修改、补充、完善时，由技术科汇总，经厂长批准后即颁布执行，并报公司科技处备案。工艺技术规程需集中修订时按公司有关管理制度执行。本工艺技术规

6、程的解释权公司技术处，厂内归技术科。32/321.原料与燃料1.1原燃料技术标准1.1.1所有入炉原料（烧结矿或其它落地矿、澳矿或其它生矿、外购球团矿、土烧球团矿、钛矿、钛球或钛渣、锰矿、石灰石、硅石、白云石、莹石等）燃料（自产焦、外购焦、落地焦、焦丁及喷吹煤粉）入炉前必须有成分及理化性能，并且必须符合技术标准（见附录）。不常用原料（灰石、白云石、硅石、钛矿、锰矿等）等成分应登入台帐。1.1.2原燃料入炉前粒度检查制度1.1.2.1取样分析品种取样地点频度试样重（kg）粒度（mm）组成（％）烧结矿运矿皮带一天/次按取样规程>4040-2525-1616-1010-5<5平均澳矿运矿皮

7、带一天/次>1010-5>5球团运矿皮带一天/次>1010-5<5焦炭运焦皮带一天/次>4040-25<25返矿返矿皮带一次/周>1010-5<5返焦返焦皮带一次/周>2525-15<15小焦小焦皮带一次/周>15<15特殊情况需临时取样分析时，炉长提出技术科安排，炉内派人参加。1.1.2.2取样注意事项1.1.2.2.1在取样处加受料漏管，漏管末端装备布袋避免二次扬尘。1.1.2.2.2取样前取样人员要与中控人员联系，取得同意后方可进行。赶料线时禁止取样