516工作面打钻、注水安全技术措施方案

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1、516工作面打钻、注水防尘安全技术措施矿压和煤尘危害是井工开采矿井生产中的一种自然灾害，随着我矿开采深度的不断加大，矿压和煤尘危害防治已成为生产环节中的一个重点环节，而进行煤层注水施工不仅能降低工作面煤尘而且能起到软化煤体，强制放顶的作用，为了保证矿压与煤尘危害防治工作的顺利进行实现安全生产，特制定《工作面打钻、注水、防尘安全技术措施》。一、注水技术参数及工艺：1、钻孔布置及施工：1）采用手持式气动风钻人工进行打眼，孔径24mm~42ｍｍ，孔深2~5ｍ，孔间距10ｍ~30m。2）钻孔布置及施工：钻孔布置在煤厚的中部，距顶板约1.6ｍ。为方便排钻屑,钻孔应有30°~60度仰角。

2、为防止综采面两端煤壁片帮，综采面两端各留10ｍ不打孔注水。2、煤层注水钻孔施工及注水工作在检修班进行。在煤层注水工作期间，施工单位必须指派一名跟班班长专门负责注水工作。3、封孔参数及封孔工艺：封孔采用橡胶快速封孔器封孔，封孔器长1ｍ，封孔深度不小于1ｍ。4、注水参数1）注水压力：采用支架液压注水，泵压控制10ＭＰａ，工作面长度开采到一半时可适当将泵压控制到8ＭＰａ。泵压最大不能超过12ＭＰａ。最小注水压力不能小于6ＭＰａ。2）单孔注水时间：实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。二、注水系统： 注水系统由支架的31.5Mpa乳化液泵（含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等）、高压

3、钢丝胶管、双功能高压水表、高压橡胶自动封孔器组成。注水系统主要设备参数数量及规格如下：1）泵站选用WRB－400/31.5乳化液压泵两台,配备315KW电机两台,乳化液箱一个。流量400立方米/分，压力：31.5兆帕。2）自动封孔器：10支，型号ZF-A22，内径22ｍｍ，外径30ｍｍ，适用孔径42~50ｍｍ，长度1.0米。3）双功能高压水表：4块，型号SGS，最大流量5ｍ3/ｈ，最水流量0.1ｍ3/ｈ,额定压力18ＭＰａ。4）高压水管：干管规格3×19×18（钢丝层数×内径×压力），每根长10ｍ，总长度根据清水泵位置至采面注水孔的距离而定。支管规格3×13×26，每根长5ｍ

4、。5）减压阀：8个，直径19ｍｍ。可以在0~20ＭＰａ之间任意调节。6）截止阀：直径19ｍｍ，直径13ｍｍ各6个。7）变径接头：25ｍｍ变13ｍｍ三通、19ｍｍ变13ｍｍ两通各10个。三、注水顺序及注水量1、注水顺序：工作面每台注水泵每次注两个钻孔。第一天注7#、14#、21#、28#、35#、42#、49支架对应的煤壁。第二天注56#、63#、70#、77#、84#、91#支架对应的煤壁。第三天注98#、105#、112#、119#、126#、133#支架对应的煤壁。2、注水量：（1）吨煤注水量：（5%-2.34%）÷100×1m3/t=0.0266m3/t（2）每个钻孔注

5、水量4.52×3.14×10×0.0266=16.9m34.52×3.14×10×0.0266=16.9m3（3）日注水时间：4h（4）单位时间每孔注水量：5m3/h（不含跑水量）（5）每个注水钻孔必须严格掌握注水量，不得超量注水。（6）每个钻孔必须上压力表、流量表，做好注水记录。（图2）（516工作面注水施工示意图）三、使用锚索机作业（一）、工作前的准备?1、检查井下风、水是否具备打眼的条件。2、检查锚索钻机是否完好、灵敏可靠钻孔前先空运转检查马达旋转、气腿升降、气水路启闭情况全部正常后方能正式投入作业。3、每次接进气、进水管前锚索钻机气阀、水阀必须均处于关闭位置。?4、检

6、查工作地点的支架、顶板、煤壁等是否安全和完整如发现异状立即汇报并及时处理。5、工作人员的衣服、扣子、毛巾等必须扎好严禁戴手套操作。（二）、钻孔作业?1、锚索钻机支架要固定稳固。?2、使用锚索钻机钻眼时必须有两人或两人以上操作操作者应站在机子摇臂端的外侧。?3、不允许使用弯曲不直的钻杆和锚杆。4、开眼位时钻机转速不可过快气腿推力要适当当钻进孔。30mm左右时方可打开水阀，逐步加快转速加大推力进入正常钻孔作业。?5、钻孔时必须采用湿式打眼，严禁干打眼。6、钻孔时禁止用手直接拖钻杆或戴手套握钻杆打眼。7、钻孔时应匀速加大气腿进气量，避免因推力不均而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯

7、钻杆、崩裂刀刃等事故。8、钻机回落时，手不要扶在气腿上防止伤手。?9、钻机加载和卸载时要注意站位合理把握手把，严禁突然加载和卸载。10、钻孔到位后，先关闭气腿进气减慢转速气腿控制阀处于排气状态，使钻机靠自重及人工辅助平衡地带着钻杆撤出作业孔最后关闭水阀。四、安全技术措施：1、每班接班后，值班、排长、验收员先进入工作面检查，工作面有无片帮等隐患，发现问题必须彻底处理，否则不准其他人员进入工作面。严禁在隐患未处理的情况下作业生产。2、作业时，工作面支架必须保证最小控顶距,严禁在最大控顶距下作业。3、采煤机必