浅议软土地基超深冲孔灌注桩施工质量控制

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1、浅议软土地基超深冲孔灌注桩施工质量控制【摘要】结合福建省肿瘤医院肿瘤诊疗中心大楼桩基施工实例，详细阐述了在软弱复杂土层上有效进行超深冲孔灌注桩施工的质量控制。由于为大孔径超深冲孔灌注桩且场地内土质偏软，持力层处较深处，冲孔在第⑩层砂土状强风化花岗岩中下部时遇到进尺困难，成桩时间长的问题，为有效控制成桩质量和时间，采取相应措施后，通过试成孔掌握了穿越地层的各项参数，叙述了冲孔灌注桩施工工艺的操作和质量控制。【关键词】软土地基超深冲孔灌注桩施工质量控制引言冲孔灌注桩，是将冲锤提升到一定高度，利用冲锤自由下落的冲击能量冲击打碎土层或岩石，并通过泥

2、浆循环排出泥渣达到成孔的目的。其具有入土深、穿透岩层能力强、刚度大、适应性强、承载力高、桩身变形小，可方便地进行水下施工等优点，已被广泛应用到工程建设中。虽然冲孔灌注桩施工正日益完善，但由于冲孔灌注桩施工工艺复杂，成桩环节较多，施工和管理不当则会造成各种各样的工程质量问题，所以现场施工技术人员必须重视施工全过程的质量控制。1工程概况及水文地质条件福建省肿瘤医院肿瘤诊疗中心大楼建设工程位于福州市，属冲海积平原地貌，地处闽江古河道，项目总建筑面积7.8万m2,其中地下室3层，约1.8万m2,开挖深度约为18.Om,；主楼为框架剪力墙结构，地上主

3、楼26层，约6万m2o地面整平标高以上建筑总高度99.90m。工程桩采用冲孔灌注方式，共计418根，桩径分别为1.2m和0.8m,桩顶标高-16.8m,桩底标高-42m〜-74其中ZH1（196根桩）桩尖持力层进入中风化花岗岩⑩-4（进入持力层1.0m）；ZH2〜4（222根桩）进入碎块状强风风化花岗岩⑩-3（进入持力层10.0m）o现场地质勘察和钻孔资料，见1表。表1场地工程地质情况设计要求：此工程为摩擦端承桩，桩孔成型后必须清除孔底沉渣。所下钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其他有效措施，以确保纵向主筋护层的厚度，并不至碰伤孔壁。钢筋笼放进

4、后需再次清渣，清孔后沉渣厚度W50mm,并应立即灌注水下混凝土，垂直度容许偏差防治主要措施为（1）导管要有足够的抗拉强度，能承受其自重和盛满论的重量；内径应一致，其误差应小于±2毫米，内壁须光滑无阻，组拼后须用球塞、检查锤作通过试验；导管最下端一节导管长度要长一些，一般为4米，其底端不得带法兰盘。（2）导管在浇灌前要进行试拼，并做好水密性试验。（3）严格控制导管埋深与拔管速度，导管不宜埋入论过深，也不可过浅。及时测量牲浇灌深度，严防导管拔空。（4）经常检测论拌和物,确保其符合要求。2.4.5钢筋笼上浮钢筋笼上浮产生的原因主要是由于從由漏斗顺

5、导管向下灌注时，产生一种顶托力，使钢筋笼上浮。防治主要措施为（1）钢筋骨架上端在孔口处与护筒相接固定。（2）灌注中，当论表面接近钢筋笼底时，应放慢论灌注速度，并应使导管保持较大埋深，使导管底口与钢筋笼底端间保持较大距离，以便减小对钢筋笼的冲击。（3）径液面进入钢筋笼一定深度后，应适当提导管，使钢筋笼在导管下口有一定埋深。但注意导管埋入轻表面应不小于2m,不大于10m。如果钢筋笼因为导管埋深过大而上浮时，现场操作人员应及时补救，补救的办法是马上起拔拆除部分导管；导管拆除一部分后，可适当上下活动导管；这时可以看到,每上提一次导管，钢筋笼在导管的

6、抽吸作用下，会自然回落一点；坚持多上下活动几次导管，直到上浮的钢筋笼全部回落为止。当然，如果钢筋笼严重上浮，那么这一补救措施也不一定会十分奏效。2.4.6“烂桩头”灌注桩“烂桩头”产生的原因主要有（1）清孔不彻底,桩顶浮浆过浓过厚，影响水下観灌注时测量桩顶位置的精度。(2)导管起拔速度过快，尤其是桩头直径过大时，如未经插捣，直接起拔导管，桩头很容易出现轻中间高、四周低的'‘烂桩头”。(3)浇筑速度过快，导致孔壁局部坍塌，影响测量结果。防治主要措施为(1)认真做好清孔工作，确保清孔完成后孔口没有泥块返出；在空孔较长的桩内测量论上升面时，应控制

7、好测量重锤的质量。通常认为使用5〜40mm碎石轻时，重锤的质量可以控制在1.5kg左右；使用5〜25mm碎石栓时，重锤的质量可以控制在lkg左右。在设计桩顶与地面距离表2场地工程地质情况3.1.6施工机具损伤严重。试桩期间出现过桩机主轴断裂、钢丝绳2根起毛、桩锤插销弯曲脱落、桩锤掉入孔内等现象。3.2采取措施3.2.1泥浆粘度适当提高、孔深较大的在成孔过程中适时进行捞渣，以避免沉渣过多造成冲孔无力。3.2.2进行补勘，对碎块状强风化岩层承载力参数进行了修正，中风化花岗岩⑩-4埋深较大的考虑采用碎块状强风化花岗岩⑩-3为持力层，并采用桩端(及

8、桩侧)注浆技术予以补强。3.2.2.1主楼①1200桩基ZH1满足以下两个条件之一可以终孔：(1)桩基进入中风化花岗岩1.0m。(1)钻孔深度＞60m,且进入碎块状强风化16.0