场撑逐跨施工法在桥梁工程实务中应用

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1、场撑逐跨施工法在桥梁工程实务中应用摘要：场撑逐跨施工工法，在城市桥梁中应用比较广泛，文章对该工法实际应用中的立架、组模、混凝土浇捣、养护、质量控制等环节进行阐述，以供同行业人士参考。关键词：场撑逐跨施工；箱型梁系统模板；混凝土浇置;异常状况中图分类号：U445.462文献标识码：A文章编号：1006-8937（2012）26-0140-031工程概况台北地区某工程，起自A7车站与A8站间的出土段尾端（起点里程A7-lk+040）至All车站与A12站间的出土段前端（终点里程All-0k+605）,全长约13.89km。施工范围内有NO.

2、7〜NO.11等五座高架桥梁结构，除部份特殊路段外，大部份桥梁上部结构采支撑先进工法、场铸逐跨工法及场铸工法等箱型梁，本标为工程效益考虑，在部份支撑先进工法区段采用场铸逐跨工法施工，施工跨数总计280跨。2场撑逐跨施工工法施工要点2.1整地与排水2.2支撑架组立①支撑架组立前应先确认现地地盘承载力及沉陷量是否符合模板支撑计算书土壤承载力及沉陷量需求。②若现地地盘承载力及沉陷量无法符合设计需求时，应于支撑架组立前加大支撑架的承载面积，并提送予监理审核后才可进行支撑架组立。③依据施工图数据进行施工架组立位置放样。④铺设覆工版、制作混凝土垫块

3、或现场浇置混凝土条块等，避免支撑架于施工期间因不均匀下陷导致倒塌。⑤检查支撑架构材尺寸、数量及完整性。⑥确认连接构件型式及数量。⑦依据施工图说确实组装各项构件，并于完成后进行自主检查，经确认后方得进行模板吊装等后续作业。⑧施工中应在施工阶段观测地盘及支撑架沉陷量是否符合规范及设计要求。3箱型梁系统模板作业2.1系统模板吊装施工本工程箱型梁的模板采用系统模板，模板结构计算书另案提送。箱型梁混凝土分底腹版及顶版两次浇置，箱梁外模、内模及顶版模版则分别采取一次吊装完成施工。3.2系统模板的调整本标场铸逐跨工法桥段平面线形为克罗梭曲线及圆曲线所

4、构成，立面线形为一斜线及二次抛物线所构成，其模板支撑系统配合线形调整如下所述：①路线平面线形调整。本标平面线形如遇高架桥曲率半径变化甚大，其间差异量将于桥墩间施作箱型梁底腹版时于各单元系统模版转角间隙利用夹板或铁片填补缝隙，为防止漏浆，除将夹板或薄铁板铺设于系统模板上方外，还将利用胶布紧密黏贴接缝，完工后桥面板各点仍符合原设计的曲线线形；主线髙架桥平面线型近似直线，采直线线型控制方式施作。②路面纵坡的调整。本工法因两墩柱间的跨度最大为50m,因此墩柱间的箱型梁顶板与底板的纵坡采用直线施工,唯顶板仍利用高程控制器分段线性内差设置，力求与原

5、设计的二次抛物线相同。③路面超高的调整。桥面设计的超高可利用支撑架与横梁间设置的调整座来调整高低差。④桥面预拱的调整。依预力计算书内的计算结果调整支撑架调整座高度来调整预拱值。3.3系统模板作业注意事项①吊装前进行模板尺寸确认，并在模板组立完成后利用测量仪器检核相关控制点位坐标及高程，务求模板水平。②垂直部份的构造考虑混凝土稠度、浇置速度及振动而具有耐受混凝土浇置时所发生的侧压力。③组立时模板接缝力求平整，避免水泥浆的漏出。④支撑材应配置施工，以免爆模或移位，采用螺栓或模板箍固定模板。①考虑组拆模顺序简单，拆模时以先行拆除垂直部分为原则

6、。②拆模后的隔板或夹板铲除粘着的水泥浆及其它杂质，并予以修补清理完毕，当再度使用时涂以经认可的模板油或其它同等涂剂。③为确保混凝土表面平整美观，模板组立作业进行前除将进行模板与混凝土接触面杂物清除外，并将涂抹符合契约相关规范的脱模剂，以保证混凝土面美观平整。4混凝土浇置2.1浇置方式①横向浇置方式。采二次浇置法施作，其步骤如下：第一次浇置范围为底板及腹板，底板混凝土采用一次浇置完成，腹板分层浇置，每层约60cm,以免混凝土再从底板溢出；第二次浇置范围为顶板及翼板，混凝土采用一次浇置完成方式施作。4.2浇置前准备工作①浇置程序的规划。施工

7、数量及估算施工时间，以决定施工人员调配。②通知预拌厂施工日期及混凝土数量、设计强度、配比及坍度。③浇置设备、工具、动力、给水、水源、照明、振动机的准备及试车、养护。①施工缝、模板、钢筋以及埋设的表面清洗、湿润及杂物清除。②埋设物、预留口及插筋的检查及修补。③桥面护栏预留筋及其它预埋铁件检查确认。①箱型梁混凝土因采用底腹板及顶板二次浇置法施作，施工期间将产生水平施工缝，为确保新旧混凝土能妥善接合，将于底腹板混凝土表面初凝前充分粗鰻，构筑完成后在浇置顶板混凝土前利用空压机以空气吹气或强力水柱冲洗方式彻底清除水平施工缝表面上的泥土、锯屑松散材

8、料与水泥乳膜、养护剂及暴露的粗粒料等杂物。4.3浇置中注意事项①水平浇置均匀浇置，不使其高堆横向流动。②浇置时注意不使混凝土产生粒料分离现象。③混凝土的浇置不快速，致使模板遭受极大侧压而发生变形或移动。④浇