机械设计课程设计说明书-传动装置总体设计

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1、机械设计课程设计说明书目录1机械设计课程设计任务书31.1设计条件31.2原始数据31.3设计要求31.4设计要求32传动装置总体设计42.1传动方案的确定42.2电动机的选择42.2.1工作机输入功率的计算42.2.2电动机型号的确定52.3传动装置总传动比的确定和分配52.3.1总传动比52.3.2传动比分配62.3.3传动装置运动参数的计算63链传动的设计计算83.1设计要求83.2原始数据83.3传动设计83.3.1选择链轮齿数83.3.2确定链节数83.3.3确定链节距83.3.4确定中心距83.3.5验算链速93.3.6计算压轴力93.3.7链轮材料93.4链轮的几何尺寸及链

2、轮结构93.4.1分度圆直径93.4.2齿顶圆直径103.4.3齿根圆直径104各组传动齿轮设计计算104.1高速级齿轮参数设计104.1.1选用齿轮材料，确定许用应力104.1.2齿面接触疲劳强度设计计算134.1.3齿根弯曲疲劳强度校核计算154.1.4齿轮其他主要尺寸计算164.2第二级齿轮参数设计164.2.1选用齿轮材料，确定许用应力164.2.2齿面接触疲劳强度设计计算184.2.3齿根弯曲疲劳强度校核计算2044机械设计课程设计说明书4.2.4齿轮其他主要尺寸计算215轴系零件的设计计算225.1齿轮减速器高速轴的设计计算225.1.1联轴器选择225.1.2初步估算轴的直

3、径225.1.3轴的结构设计235.1.4确定轴承及齿轮上的作用力、弯矩及扭矩245.2齿轮减速器中间轴的设计计算275.2.1初步估算轴的直径275.2.2轴的结构设计275.2.3确定轴承及齿轮上的作用力、弯矩及扭矩285.3齿轮减速器低速轴的设计计算315.3.1初步估算轴的直径315.3.2轴的结构设计315.3.3确定轴承及齿轮上的作用力、弯矩及扭矩326轴承寿命校核356.1高速轴轴承寿命校核计算356.2中间轴轴承寿命校核计算366.3低速轴轴承寿命校核计算387平键强度校核387.1高速轴上键的强度校核387.2中间轴上键的强度校核397.3低速轴上键的强度校核398箱体

4、的基本参数399课程设计小结4110参考文献4244机械设计课程设计说明书1机械设计课程设计任务书1.1设计条件1)机器功用：通用生产线中传送半成品、成品用，被运送物品放置在输送带上;2)工作情况：单项连续运输，轻度振动；3)运动要求：传动不逆转，运动速度误差不超过5%；启动载荷为名义载荷的1.25倍；4)使用寿命：10年，每年350天，每天16小时；5)检修周期：一年小修，三年大修；6)生产批量：中批生产；7)生产厂型：中、大型通用机械厂。1.2原始数据1)题号2-1输送带拉力F=3200N输送带速度v=1.7m/s滚筒直径D=450mm1.3设计要求1)设计内容a)电动机选型；b)开

5、式圆柱齿轮传动设计；c)联轴器选型设计；d)减速器设计2)设计工作量减速器装配图1张（1号图纸）零件图工作图2张：轴和齿轮各1张（3号图纸）设计计算说明书1份。44机械设计课程设计说明书1传动装置总体设计1.1传动方案的确定1)组成：传动装置由电机、减速器、链传动装置、主动星轮和输送链组成。2)特点：链传动的瞬时传动比是变化的，且有冲击震动，故不适易高速传动传动比要求准确的场合，一般多用于低速级传动及传动比要求不太严格的场合。3)确定传动方案：其传动方案如下：初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图，如图所示：1.2电动机的选择1.2.1工作机输入功率的计算已知输送带拉力和速度则工

6、作机输入功率为式中F=3200N,v=1.7m/s44机械设计课程设计说明书机械传动装置的总效率(由电动机至工作机的输入端)，则=-联轴器效率，本设计中采用挠性联轴器，取为0.995-一对轴承效率，本设计中采用球轴承，取为0.995-齿轮啮合效率，本设计中按8级精度，取为0.96-链传动效率,取为0.97所以，电动机输出功率为：启动时电动机所需的额定功率为：准备选用的Y系列电动机，根据表10-112，确定电动机型号：YB160L-8型；查表10-112得该电动机的相关技术数据。1.1.1电动机型号的确定电动机型号：YB160L-8型查表16-2得该电动机的相关技术数据额定功率：同步转速：

7、满载转速：中心高()：轴伸尺寸()：1.2传动装置总传动比的确定和分配1.2.1总传动比由上边已确定电动机满载转速为n=，齿轮1转速则取=0.927电动机型号：Y160M-4型额定功率：同步转速：满载转速：中心高()：轴伸尺寸()：44机械设计课程设计说明书误差=根据公式：传动装置总传动比因此初步的总传动比1.1.1传动比分配从减速器的高速轴开始为各轴命名为：0轴、1轴、2轴，并对各轴的传动比作如下说明：—高速级传动比—低速级传动比