综采液压支架管理规定

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1、综采液压支架修理工操作规程一、操作准备1、要向有关人员了解支架工作情况.2、准备好足够的备件、材料及检修工具,凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具.3、检修负责人应该向检修人员将清检修内容、人员分工注意事项及安全注意事项.4、需要换液压锁及关键的液管时,为防止发生意外,支架自降时必须及时在支架下方架设临时支架.5、检修阀组类元件时,为防止掉入煤尘颗粒,应提前在支架顶端吊挂篷布护顶.6、冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物.检修场地应清洁,无其他杂物.7、地面检修时,试验介质应符合MT6《液压支架用乳化油》的规定,乳化液按5:95重量比配制而成并进行过滤.8、检修支架顶部

2、是,应搭好牢固的工作台.二、正常操作(一)地面检修1、解体时禁止用大锤直接敲击各连接轴及各液压部件,以防变形损坏.2、对解体后的各部件进行一次冲洗,表面不允许有污物.3、结构件修复.对变形的结构件进行整形.对开裂的部件进行焊接,焊接质量应符合要求.对所有的结构件进行除锈.涂饰结构件表面,应涂漆均匀、色调一致.4、液压件的修复.解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗,分类码放,严禁用棉纱擦抹液压件.根据检修标准对零部件进行修复、检测,并做好详细记录.组装时,必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗,特别是铁屑、杂物等一定要清除干净.原则上所有的密封及配合面上应涂少量油

3、脂,以防擦伤相应表面,并保证运动灵活.5、整架组装时应按照顺序组装,各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固.6、组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰,要求涂漆均匀一致.7、整架验收和性能试验.对支架外观进行详细全面的检查.对支架进行动作实验.对支架进行性能试验.(二)井下检修8、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整理更换。9、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。10、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架的承载件卸载时,必

4、须采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。11、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。12、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。13、处理单架故障时,要关闭本架的断路阀;处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。14、组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈的安装方向必须正确。15、管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其他物件代替。三、收尾工作1、清点工具及剩余材料、备件和更换下来

5、的零部件,并妥善管理。2、地面检修完毕,要根据标准对试验结果作出结论,写出试验报告,试验合格后方可投入使用。3、井下检修完毕后,必须将液压支架认真动作试验,确认无问题后方可使用。4、检修完工后,各液压操作手把要打到零位。附件一:关于进一步加强液压支架管理的补充规定根据集团公司安排,针对各矿对液压支架管理存在的不足,尤其是液压支架经常出现的初撑力达不到规定要求和“跑、冒、滴、漏”等现象,特制定《关于进一步加强液压支架管理的补充规定》。望各单位严格遵照执行,确保正确使用、维护液压支架液压系统各个环节,大幅减少此类现象的发生。一、总则1、矿机电管理部门必须定期对各综采队使用

6、的液压支架、泵站及其管路的使用状况、存在问题进行检查,发现问题要及时解决。2、液压支架的检修必须符合“四检制”的有关规定。“月检”检修内容必须安排对液压支架及其系统的全面检修;“班检”时必须安排专人处理上一班液压支架出现的“跑、冒、滴、漏”问题。3、必须在综采工作面的专门硐室或设备列车附近无淋水、顶板完整的地方存放足够数量、质量合格的液压胶管和油缸(管接头必须用密封塑料堵堵住),在配件箱存放液压元件,以备适时更换。4、继续严格执行同煤经机字[2005]930号文件《关于进一步加强液压支架管理的规定》的有关要求。二、液压支架、泵站及管路系统1、液压支架1)液压支架所用介

7、质必须符合要求,必须保证乳化液浓度达到3~5%,稀释液浓度达到1~1.5%,同时要定期对液体浓度进行分析、对比,确保浓度在正常使用范围。1)架体零部件必须齐全、完好,安装正确,各类销轴、螺栓不缺少,各结构件无开焊、裂纹、变形等情况发生。2)支架上各种阀体(类)、在额定压力下应动作灵活,位置准确,不得出现阻滞、憋卡现象,阀在开闭情况下不得有噪音和振动。3)操纵阀出现窜漏液现象时,必须整体更换,不得在井下进行部件拆装维修。安全阀出现卸载情况后,必须进行更换,换下的阀经检验鉴定后方可再次使用。4)架间要安装压力指示装置,便于操作工判断支架初撑力和工作阻力的

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