《轴承知识》word版

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1、14.2滚动轴承的组成、类型及特点14.2.1滚动轴承的组成   滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈装在轴颈上,外圈装在机座或零件的轴承孔内。多数情况下,外圈不转动,内圈与轴一起转动。(动画演示)当内外圈之间相对旋转时,滚动体沿着滚道滚动。保持架使滚动体均匀分布在滚道上,并减少滚动体之间的碰撞和磨损。运动动画拆装动画拆装拆装滚动轴承的基本结构   常见的滚动体有6种形状,如图所示:   滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。一般用特殊轴承钢制造,常用材料有GCrl5、GCrl5SiMn、GCr

2、6、GCr9等,经热处理后硬度可达60-65HRC。滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光,以提高其接触疲劳强度。保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造,也可采用有色金属或塑料等材料。为适应某些特殊要求,有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊结构,如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点,被广泛应用于各种机器和机构中。滚动轴承为标准零部件,由轴承厂批量生产,设计者可以根据需要直接选用。14.2.2滚动轴承的类型及特点   根据滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承

3、与滚子轴承。按照滚动轴承所能承受的主要负荷方向,又可分为向心轴承(主要承受径向载荷)、推力轴承(承受轴向载荷)、向心推力轴承(能同时承受径向载荷和轴向载荷)。1.调心球轴承1000(实物)2.调心滚子轴承2000(实物)3.圆锥滚子轴承3000(实物)4.双列深沟球轴承4000(实物)5.推力球轴承5000(实物)6.深沟球轴承6000(实物) 7.角接触球轴承7000(实物)8.推力圆柱滚子轴承8000(实物)9.圆柱滚子轴承N(实物)14.3滚动轴承的代号   14.3.1基本代号轴承代号的构成前置代号基本代号后置代号字母字母和数字×××××类宽

4、直内型度径径代系系代号列列号代代字母和数字内部结构改变密封、防尘与外部形状改变保持架结构、材料改变 公差等级和游隙其它   基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。   除滚针轴承外,基本代号由轴承类型代号、尺寸代号及内径代号构成。   1.类型代号   0,1,2,3,4,5,6,7,8,N。一般滚动轴承类型代号轴承类型代号轴承类型代号双列角接触球轴承0深沟球轴承6调心球轴承1角接触球轴承7调心滚子轴承和推力调心滚子轴承2推力圆柱滚子轴承8圆锥滚子轴承3圆柱滚子轴承N双列深沟球轴承4外球面球轴承U推力球轴承5四点接触球轴承QJ  

5、 2.尺寸系列代号     轴承尺寸系列代号由轴承的宽度系列代号和直径系列代号组合而成。   组合排列时,宽度系列在前,直径系列在后,见表。   3.内径代号   基本代号一般由五个数字(或字母加四个数字)组成。当宽度系列为0时可省略。如6200 02为尺寸系列代号。   14.3.2前置和后置代号   轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时,在其基本代号左右添加的代号。14.4滚动轴承类型的选择   选型原则:   1.载荷条件    载荷较大时应选用线接触的滚子轴承。受纯轴向载荷时选用推力轴承;主要承受径向载荷时应选用深沟球轴承;同时承受径

6、向和轴向载荷时应选择角接触轴承;当轴向载荷比径向载荷大很多时,常用推力轴承和深沟球轴承的组合结构;承受冲击载荷时宜选用滚子轴承。注意:推力轴承不能承受径向载荷,圆柱滚子轴承不能承受轴向载荷。   2.转速条件   选择轴承时应注意极限转速nlim。转速较高时,宜用球轴承。   3.调心性能   4.经济性   一般球轴承的价格低于滚子轴承。精度越高价格越高。同精度的轴承,深沟球轴承价格最低。14.5滚动轴承的工作情况分析及计算   14.5.1滚动轴承的失效形式   滚动轴承的失效形式主要有三种:疲劳点蚀、塑性变形和磨损。   14.5.2滚动轴承的

7、寿命计算   (一)基本额定寿命与基本额定动载荷   1.寿命:轴承中任一元件首次出现疲劳点蚀前轴承所经历的总转数,或恒定转速下的总工作小时数。   2.可靠度:在同一条件下运转的一组近于相同的轴承所能达到或超过某一规定寿命的百分率。   3.基本额定寿命:一批相同的轴承,在相同条件下运转,其中90%的轴承不出现疲劳点蚀时的总转数或在给定转速下工作的小时数,用L10或L10(h)表示。   4.基本额定动负荷:一批同型号的轴承基本额定寿命为106转次时轴承所承受的负荷,用C表示。                 对深沟球轴承以Cr表示,对推力轴承Ca

8、。   (二)滚动轴承的寿命计算公式   (三)滚动轴承的当量动负荷   当轴承受到径向载荷Fr和轴向载荷F

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