vpi绝缘现状及对策

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1、VPI绝缘现状及对策电器工业•材料专辑电嚣工业?材料专辑Vp_绝缘瑰紙及对策真空压力浸渍(简称VP1)绝缘是当今世界上最好的绝缘处理技术•国外早在50年代己广泛应用,70年代应用于电机的定子整浸绝缘•随着我国加入WTO,国内VPI绝缘技术也热门起来,大多数电机制造公司都要与国际接轨而应用少胶VPI绝缘技术•但目前市场上VPI浸渍树脂和少胶粉云母带品种较多,考虑到浸渍树脂与少胶带的相容性问题,如何选择不是很容易决定的事情•这几年关于VPI少胶带的应用文章较多,出于保密原因,关于VPI浸渍树脂的文章较少•本文对各种浸渍树脂和少胶带作了进一步深入探讨,以起到抛砖引玉作用.VPI绝缘系统包括五大要

2、素:(1)浸渍树脂;(2)少胶粉云母带;(3)VPI工艺;(4)VPI设备及包带机;(5)防晕技术及其他.五大要素是相互关联的,耍生产出优质高压电机定了绝缘这五个方面都不可缺少,尤以VPI浸渍树脂为重•这在IEC371和JB/T6488.4这两项标准中明显体现岀来•这两项标准第一章中都明确”粉云母带的最终固化性能主要取决于所用的真空压力浸渍树脂''•它强调了VPI工艺制成的电机其绝缘性能主要依赖于浸渍树脂•我们的实践表明,VPI绝缘中浸渍树脂确实很重要,但忽略了少胶粉云母带粘合树脂的影响也是不行的,因为在固化的绝缘体中,在其树脂组份中,浸渍树脂约占3/4,少胶带粘合树脂约占1/4的组份.◊

3、文/上海电机r有限公司陈宗晏时学淳田建辉VPJ绝缘的现状1,国外简况早在191og,瑞士哈佛莱公司首先用中胶粘合白云母片成箔,用卷包法制造成大型高压定子线缘,以后美国通用公司用沥青片云母带连续包绕并用真空浸渍沥青,使绝缘质量有较大提高.1949年美国西屋公司用聚苯乙烯粘合片云母,用不饱利聚酯树脂作浸渍树脂,研制出热弹性绝缘体系,这是现代VPI工艺的原型•在以后50年里,各大公司竞相发展各自的绝缘体系,主要还是随着浸渍树脂和少胶粉云母带的发展•因为在主绝缘材料中,主要由粉云母纸,玻璃布和合成树脂三个组份组成,粉云母纸和玻璃布都是无机材料,它们的性能已由本身的属性所决定,而合成树脂由于它的组份

4、(即配方)可以千变万化,随着技术的发展性能也变得越来越好.浸渍树脂可以分成三大类:第类如西屋(53841PU和WT)和ABB公司的环氧酸酉刊苯乙烯体系•西屋公司发明不饱利聚酯浸渍树脂后,发现环氧树脂酸阳1系统有更好耐热和粘结性能,但该系统由于粘度较大而不适合于室温浸渍工艺,因此用不饱和聚酯来改性环氧树脂.60年代末出现了在环氧树脂中用顺丁烯二酸酹在触媒作用下生成半酯化反应产物的专利•然后进一步发展了用液体酸酹与其环氧基反应,用苯乙烯与半酯化产物的双键发牛•反应而进行改性,但该树脂由于是半酯化环氧,贮存期不太长.70年代该体系乂进一步改为全酯化环氧•西屋公司自70年代开始使用该专利配方,一直

5、至90年代末才有进一步改进・ABB公司的浸渍树脂EP-190也属环氧酸酹苯乙烯体系,自1965年起使用至今•笫二类树脂如西门子公司(ET884)和三菱电机公司单纯环氧酸肝类体系.西门子公司在1957年引进了西屋公司专利配方,发现苯乙烯的加入阻碍了绝缘的热变形温度提高,并且在真空浸渍后,树脂流失大的问题较难克服,因此在60年代开发了Micalastic绝缘,浸渍树脂为双酚A低分子环氧和液体酸酊,该双组份配合后粘度较大,提高温度至60°C〜70〜C使粘度变得较低时才适合于绝缘浸渍•少胶粉云母带粘合树脂主要由脂环族环氧(如Ciba公司CY—179或CY—175牌号)和胺类促进剂组成,由于该两主要

6、组份不反应,因此少胶粉云母带有很长贮存期•进行VPI处理时,浸渍树脂渗入到少胶粉云母带并与少胶带中粘合树脂混合,就能很快胶化.因此西门子公司浸渍树脂的胶化是在浸渍加压时进行的,浸渍树脂在促进剂作用下,在60°C~70°C,2h~3h就能胶化,不存在树脂流失大的问题•从以上分析对比中可以看出,不论从理论上还是从实践中西门子公司的绝缘体系在世界上是最佳的•三菱电机公司的绝缘技术也是从西屋公司引进,1954年开始实际应用,70年代宣称已发展为环氧树脂真空浸渍树脂•第三类浸渍树脂为改性不饱和聚酯,主要包括:一般耐热用不饱和聚酯树脂,环氧改性不饱和聚酯树脂(不含酸酹)和亚胺改性不饱和聚酯树脂.该类浸

7、渍树脂虽没有被大电机制造Page明m电器工业.材料专辑公司所采用,但用于一般小电机上环氧多胶粉云母带,并应用于电机脂电气性能不太好,现代的不饱和还是能满足要求的•中,取代了老式的沥青片云母主绝聚酯树脂使用多官能的季戊四醇,上述三类浸渍树脂各具特点:缘,以后又用双马来酰亚胺改性该赛克和亚胺二元酸等改性后电性能环氧酸酹苯乙烯树脂可以室温浸体系成为现代的桐马多胶模压主绝也较优良•但以双键交联固化为主渍,性能优良,并有长期运行经

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