机械制造工艺课程设计-星轮零件机械加工工艺规程及夹具设计（含全套图纸）

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1、全套CAD图纸，工序卡等，联系QQ153893706目录概述2第一章零件的分析41.1零件的工艺性分析41.1.1加工方法的选择..............................................................................................41.1.2保证星轮表面位置精度的方法.........................................................................4第二章工艺规程的设计42.1

2、确定毛坯的制造形式42.2基准的选择52.2.1粗基准的选择52.2.2精基准的选择52.3制定工艺路线52.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定52.4.1两端外圆表面62.4.2工件内孔加工72.5确定切削用量及基本工时72.5.1工序1锻造毛坯72.5.2工序2车削工艺外圆72.5.3工序3镗孔..............112.5.4工序4滚压孔..............112.5.5工序5精车外圆11第三章钻三个φ4阶梯斜孔专用夹具计........................................

3、.......................143.1工件的加工工艺.......................................................................................143.2定位元件的选择与设计.....................................................................143.3星轮在夹具中定位夹紧............................................

4、...........................143.3.1夹紧装置的组成.............................................................................................143.3.2夹紧力的确定..........................................................................................153.3.3夹紧机构的选择与设计...........

5、.................................................................15设计体会…………………………………………………………………………….1617参考文献17机械加工工序卡、机械加工工艺过程卡附图17概述一零件的功用和结构特点　　我国自行研发的“星轮传动”技术，可以使装备机械上的加速器、减速器、调速器、变速器的体积变小、功能增强，并减少进口。这一新技术得到中国星轮传动协会和机械工业部有关专家的认定。专家们认为，“星轮传动”技术的原理为我国独创，可应用在煤矿、石油

6、开采、风力发电重型机械、建材水泥等储多领域，应用空间巨大。　据机械专家介绍，我国传统装备机械沿用的减、变速器品种繁杂，体积巨大。一台轧钢机的减速器达到22吨重，而大型水泥设备的减速器重达60吨，安装费力，又耗费巨大电能和热能，且国内有数千家减速器厂家，产品规模很不相同。经过三年的不断试验，哈尔滨国海星轮传动有限公司首次将新的“星轮传动”技术应用在生产领域，并获得成功。这项独创的星轮传动技术的核心是，将一个减、变速器内部170个单元，按用户要求任意组合，制出的部件标准化、系列化、通用化，有很强的互换性，到哪都能用得上。而且可以

7、任意改变扭距，增大拉动能力，使一个很小的减速器带动庞大的装备机械。也就是说，原来22吨的减速器，应用新技术后，重量能够减少14.5吨，真正达到“以小带大”。不仅如此，由于不同的排列组合，只要客户对减、变速器有不同的要求，需要不同形状的产品，这项新技术都能完成它。目前，我国独创的“星轮传动”技术已经应用到三峡水电站、秦皇岛码头、山西部分大煤矿，并已形成为“上海路桥”“神华集团”等国家大型企业配套的能力。而其中最重要的零件便是星轮,它在其中作用是无与能比,现在就来探讨一下它作用与结构.二星轮零件的技术要求该零件的主要表面是内孔和

8、外圆，其主要技术要求如下：1、内孔内孔是起支承作用或导向作用最主要的表面，它通常与运动着的轴、刀具或活塞相配合。内孔直径的尺寸精度一般为2级，精密轴套有时取1级.内孔的形状精度，一般应控制在孔径公差以内，有些精密轴套控制在孔径公差的，甚至更严。对于长的套筒除了圆柱度和同轴度外，还应注意孔轴