分悬移支架机采工艺标准

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1、分悬移支架机采工艺标准第一章工作面安装流程为：地面三机联合试运→安装前准备→设备装卸及运输→下副巷胶带输送机安装→转载机（破碎机）安装→悬移支架安装→前、后部刮板输送机安装→采煤机安装→设备车安装→试运行。第一节地面三机联合试运工艺流程：试运转的准备→设备安装→单机试运转→联合试运转一、试运转的准备1、试运转前，应将试运转期间所需的工具、材料、易损配件准备齐全。2、试运转所需的各类油品应准备齐全，保证满足试运转期间的要求。3、试运转前要保证正常供水、供电，要求水质清洁无杂质，PH=7，供电电压上下偏差不大于额定值的5%。4、试运转工作必须是在设备安装质量达标的情况下

2、方可进行。5、试运转前，各台设备所需用油应按要求添加，油量符合要求，油品牌号应与设备说明书要求所用油品牌号一致。6、试运转设备的传动部中有液力耦合器的，按要求提前加入水或难燃液，充液量要合适，按容积的95%添加。7、按《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求对供电系统、供液系统以及其余各台试运转设备进行外观及静态测试检查，必须达到标准要求后方可进行单机试运转工作。8、试运转前，应完善设备的喷雾冷却系统，确保水路畅通，流量、压力满足冷却系统的需要。9、准备充足的防水材料，用于遮盖电器设备，防止雨（雪）淋。10、如果在冬季进行联合试运转，乳化液、冷却水内必要时添加防冻液。二、

3、设备安装1、安装顺序移变及供电系统→泵站及液压系统→悬移支架→前部输送机→采煤机2、安装步骤2.1移变及开关、电缆运至指定位置，接通低压供电系统，再接通高压侧变电所接头，试送移变及低压系统。2.2泵站运至指定位置，接通液压系统，接电源、调试液压泵站压力达到规定值。2.3支架安装完毕后统一安装支架的液压系统。2.4安装前部输送机，接通电源试运转。2.5安装采煤机，接通电源、水管，试运转。三、单机试运转1、操作人员必须服从命令，严格执行停送电制度及检修制度。2、调整刮板输送机机头、机尾电机开关，要求机头、机尾程控延时启动，延时不小于0.5s，不大于3s。3、操作人员远离

4、各传动部件5m，严禁有人跨越刮板输送机道和碰摸各传动部位。4、观察电机、减速箱的声响、温度是否正常，机头机尾轴链与齿轮啮合情况，链条松紧程度，有试运转记录。5、供电系统正常后，实验供电开关各种功能是否完好，试送电，检测开关动作性能不少于三次，要求保护性能灵敏可靠。6、开关正常后，可进行单机试运行，并检测空载电流，同时点动数次，确保无阻卡现象，可连续运转。7、单机试运转不少于0.5h，确认无问题后，可进行联合试运转，按生产规定的起动、停机程序进行。8、停送电，单机、联合试运转，故障检测现场必须由专人指挥，专人记录。四、联合试运转1、指定现场试运转安全负责人，严格执行《

5、煤矿矿井机电设备完好标准》及《煤矿安全规程》有关电气的要求。2、由技术员组织施工人员学习《三机联合试运转安全技术措施》，并对重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行讲解交流。3、试运转前由安装调试业务部门组织相关单位对试运转设备进行安装质量检查验收。4、试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视外，其他人员一律离开试运转设备5m以外。5、试运转起动时首先进行点动实验数次，确保无卡阻现象方可进行连续运转，连续运转时间不得少于0.5h，连续运转时应注意观察电流，电压，电气开关，机械设备有无异常响声、过热、渗漏等现象。6、停送电须专人联系，不得打电话或他人传达

6、。7、电工在进行千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，备好与工作电压相符的验电笔、摇表、接地线、停送电警示牌。8、进行127V及以上电压等级电气设备作业过程中，严禁单独作业。9、停送电、试运转出现电气故障在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关电器不准开盖操作，严格执行停送电制度。10、保护整定由机电运输科负责。11、值班电工必须严格执行以上措施，严禁随意甩掉各种保护装置。第二节安装前准备工艺流程：成立安装指挥部→地面准备→井下准备一、成立安装指挥部1、矿成立安装指挥部，制定安装计划，培训安装人员，进行设备安装调度，由调度室统一协调。2、指挥部在矿

7、组织安装平衡会议后，每天在指定时间、地点组织召开一次安装平衡会，总结一天来的安装情况，安排布置下一步工作和注意事项，各环节每班必须按照规定进度进行，并把进度情况报生产科、调度室，做好记录。对出现问题影响安装的单位和个人要召开分析会，进行责任追究。井下每班要有生产科、调度室、机电运输科和安质科的人员跟班，现场指导工作。二、地面准备1、准备足够数量的支架专用矿车，并准备相应数量固定支架用的卡具、钢丝绳及倒正扣和车辆连接所使用的插销、链环等。车辆连接所使用的插销、链环必须采用标准件。　2、准备绞车、滑轮、手拉葫芦及其它安装专用工具。3、对需要入井的机采设备要由机电运输