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时间:2019-03-04
《科 技 成 果 鉴 定 申 请 表 - 中华干燥-干燥设备 》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、科技成果鉴定申请表成果名称:高效颜料干燥机完成单位:常州市范群干燥设备有限公司申请鉴定单位:常州市范群干燥设备有限公司(盖章)申请鉴定日期:2011-6-17申请组织鉴定单位:组织鉴定单位受理日期:经办人:(签字)9国家科学技术委员会科技成果名称高效颜料干燥机研究起始时间2008-9-10研究终止时间2009-9-25申请鉴定单位单位名称常州市范群干燥设备有限公司隶属省部代码名称江苏省所在地区代码名称常州市单位属性(3)1.独立科研机构2.大专院校3.工矿企业4.集体个体5.其他联系人吴丽娟邮政编码213034联系电话1.0519888176
2、732.13861063834通信地址江苏省常州市新北区环保产业园环保一路9号任务来源(3)1.—国家计划2.—省部计划3.—计划外成果有无密级0-无1-有密级(0)1-秘密2-机密3-绝密内容简介(1)产品概况该产品采用独特的液压成型系统将滤饼状物料进行预成型,然后进入连续式干燥器,干燥器分单元控制,每个单元单独控温,干燥废气经除尘后排空。液压成型系统根据不同含固量的物料采用不同的压力,单元温度自动设定及控制,排空废气根据不同状态分别采用水膜除尘和布袋除尘。整个系统自动运行。(2)产品发展历程颜料成型烘干系统系列专利技术产品,属节能减排热能
3、量利用领域。随着全球化能源资源匮乏、环境恶化及电力紧张矛盾日益突出,能源发展利用得到世界各国的极大关注。各国都在积极进行可再生能源开发、新能源替代产业技术研究。利用产品和节能新产品比,都有极大的优越性,这是我公司产品可以迅速占领全国市场的重要技术保证。9内容简介(3)产品用途颜料成型烘干系统主要用于颜料压滤后烘干,通过使滤饼状物料成型为条状,便于烘干及运输。增加物料透气性,提高干燥效果,减小了生产过程中粉尘的出现。自动化程度高,便于生产过程中工艺条件的稳定。该产品的推广应用对提高产品质量,降低能耗及环保均用重大意义,同时该产品也可在其他行业类
4、似物料的生产过程中使用。主要技术创新点:高效颜料烘干机机主要设备由定量加料成型系统、干燥系统、排湿及尾气处理系统、控制系统等组成。1.加料成型系统:加料采用输送带定量加料,通过调整带速来调节加料量。我公司的成型系统先后经过对辊挤压,螺杆挤压成型,摆动挤压成型及液压成型四代产品,本次提供的为我公司最新的液压成型系统。物料通过储料仓,定量输送给料机送入液压挤条机,经挤压成型后铺到网带上。它对物料无要求,成型状态好,布料均匀。通过以上组合可以实现设备运行时无人维护。颜料成形均匀能大大缩短干燥时间,提高生产效率,降低消耗。成形不均匀会人为增加干燥时间
5、,同时会使整个网面上铺料不均匀,造成热风短路,排湿温度增高,浪费能源,且粉尘夹带严重,增加尾气处理装置的负荷。我公司自行设计的成形机,基本能满足各种工况的要求,采用特殊孔板,其成形的条状外观更致密,更光洁,成品的外观更好。2.干燥系统9干燥系统主要解决热风问题,干燥腔内循环热风尽量在整个网面分布均匀,所以出风回风位置设计要合理,尽量避免热风短路现象,因为在干燥过程中体积传热系数是和通过物料的风速有关,提高通过物料的风速能增大体积传热系数,在恒速干燥阶段就能提高干燥能力。在网带两侧要增加挡风板,由于网带加料后阻力增加,热风很可能从网带两侧短路循
6、环,干燥效率下降。所以选择合理的风速,设置有效的均风装置是合理进风的关键。我公司在这方面的设计、制造处于国内领先水平。箱体的有效保温:尽量减少干燥腔内向外壁直接传导热,选用导热系数小,质轻的硅酸铝纤维毡,注意毡块的缝隙处理和镶嵌结构。3.排湿及尾气处理系统排湿风量的大小直接影响干燥的能耗和生产效率,排湿风量大会提高生产率,但增加能耗,因此选择合适的排湿风量也很重要。尤其是前段的排湿,控制不好会影响干燥时间,不同的物料,不同的含湿量,有不同的排湿周期,必须严格控制。尾气处理采用二套独立系统,前段尾气湿度大采用水膜降除尘,后段采用脉冲布袋除尘。4
7、.控制系统 整套设备采用自动控制系统,各个部分采用联动及互锁,减少了人员配置,在操作过程中基本是自动操作。该产品通过查新,属于国内领先产品。申请并授权获得自主知识产权四项。9技术资料目录1.技术研究报告;2.常州市产品质量监督检验所出具的检验报告;3.产品质量标准(企业标准);4.教育部科技查新工作站出具的科技查新报告;5.用户使用情况报告;6.准确的完成单位和主要完成人员名单。9主要研制人员名单序号姓名性别出生年月技术职称文化程度(学位)工作单位对成果创造性贡献1.1范炳洪男1964.2高级工程师硕士常州市范群干燥设备有限公司技术人员组
8、织、协调工作2.2王成轩男1968.7高级工程师本科常州市范群干燥设备有限公司主要技术负责人、设计人3.3王建新男1966.12高级工程师本科常州市范群干燥设备有限
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