加工车间镗床职业健康安全作业指导书(标准版)

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1、职业健康安全防护指导书工序名称剖壳工序号设备名称剖壳机设备编号1、岗位危险源辨识a、危险源识别及分类序号过程活动危险源风险风险评价是否重大部门备注直接判定LEC法LECD1活塞加工精镗夹具夹伤36354否加工车间2活塞加工精镗旋转刀具对手臂伤害0.56721否加工车间3活塞加工精镗磨削液过敏36118否加工车间b、危险源的评价标准作业条件危险性评价法（LEC法）。根据发生事故的可能性大小（L）,人体暴露在危险环境中的频繁程度（E），和发生事故产生的后果（C）三个方面的情况进行危险性（D）评分，并进行风险分级。其中L、E、C按下表取值。事故发生可能性（L

2、）分值人暴露于危险环境的频繁程度（E）分值发生事故产生的后果（C）分值完全可以预料10连续暴露10大灾难，10人以上死亡，或造成重大财产损失100相当可能6每天工作时间暴露6灾难，2-9人死亡，或造成重大财产损失40可能，但不经常3每周一次，或偶然暴露3非常严重，1人死亡，或造成财产损失严重15可能性小，完全意外1每月一次暴露2严重，重伤，或较小的财产损失7很不可能，可以设想0.5每年几次暴露1重大，致残，或很小的财产损失3极不可能0.2非常罕见的暴露0.5引人注目，不利于基本的职业安全卫生要求1实际不可能0.1　计算D值：（D=L*E*C）当D>70

3、时，判定为重大危险源，危险等级划分如下表：D值>320160-32070－16020－70<20危险程度极其危险，不能继续作业高度危险，需要整改显著危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受C、评价结论：□极其危险，不能继续作业□高度危险，需要整改□显著危险，需要整改■一般危险，需要注意□稍有危险，可以接受职业健康安全指导书工序名称剖壳工序号设备名称剖壳机设备编号2、危险源及危险行为事例3、安全防护点检要求1、危险源：夹具、旋转刀具、磨削液2、危险行为：①设备调整时拧螺丝用力过猛手部撞击机床上，手部受伤。②在上料过程中设备出现故障，手指被镗刀杆

4、钻穿。1、调整前检查工具是否夹持完好；2、开机前点检设备功能是否完好。4、装备防护要求及应急预案1）危险行为规范：工作中身体不允许在设备自动运行情况下进入设备动作部位；严格按照安全操作规程作业；设备调整时切勿用力过猛。2）个人防护用品：劳保用品、工作服穿戴整齐，衣领、衣角等部位扣子扣紧。3）设备、工装安全防护：各种机械的传动部分必须要有防护罩或防护套。机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。设备出现故障立即停机报修，故障排除后方可操作。5、职业健康危害告知当心伤手机械伤害危害机械伤害控制措施现场处置方案1、手指钻伤或割伤可能导致肌腱受损影响手

5、指功能，严重者可引起肌肉、筋骨损伤，伤愈后皮肤表面留下疤痕。2、人员受到外伤后，如果伤口得不到及时清理，一旦感染后，会出现伤口化浓、溃烂、红肿、疼痛等症状，引发一系列炎症。1、良好的安全性能：①机器的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位装设防护罩壳；②对于某些容易伤人或一般不让人接近的部位要装设栏杆或栅栏门等隔离装置；③装设锁紧件、缓冲装置、防过载装置、限位装置、限压装置、闭锁装置、制动装置等安全装置；④装设必要的报警装置，当设备接近危险状态，人员接近危险区域时，能自动报警；2、良好的作业环境：①设备所处空间不能过于狭小，现场整洁，有良好的照明条件；3、规

6、范作业行为：①正确穿戴、使用劳动防护用品；②作业时精神集中，严禁酒后上岗；③机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。●现场机械伤害处置流程及急救常识：1、发现有人受伤后，应立即关闭运动机器，现场人员应立即向周围人员喊救，同时向车间领导报告；2、一般机械外伤应立即对伤者用用双氧水和凉开水或生理盐水（0.9%NaCl溶液）清洗伤口，再用酒精消毒，用消毒纱布进行包扎，防止伤情恶化；3、如有断肢情况，及时用干毛巾、手绢、布片包好，放在无裂缝的塑料袋内，袋口扎紧，在口袋周围放冰块、雪糕等降温物品；4、及时拨打求救电话，送往医院急救，并于医师说明详细受伤

7、情况，断肢一并送至医院。●联系电话：救助中心：120内部求助电话：18655316881（加工车间安全员：宋江乐）●注意事项：不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。如有受伤人员有骨折、休克或昏迷状态，应采取临时止血措施，进行人工呼吸胸外心脏挤压，尽最大能力救助伤员。编制（日期）审核（日期）会签（日期）批准（日期）