精处理车间安全规程

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1、精处理车间001*8树脂安全操作规程1.001*8树脂安全要求和注意事项序号岗位或工种安全要求和注意事项1投料岗位（1）投料车辆进入投料现场时必须有专人指挥车辆就位，防止出现交通事故及设备损坏情况。（2）投料过程中随时清扫落地、撒落到车上的树脂，以防滑跌。（3）投料时必须穿防滑鞋。2蒸煮岗位（1）蒸煮釜、管线、垫片是否有跑冒滴漏（2）投料口、法兰处螺丝必须上全，以防蒸汽泄漏（3）尾气管线是否畅通，杜绝憋压。（4）初始升温时控制蒸汽阀门开度三圈，沸腾时关小至四分之一圈。（5）控制升温速度，确保30分钟左右沸腾。（6）检查投料口下楼梯平台有无洒落树脂。3水洗岗位（1

2、）下水道篦子是否加盖齐全、损坏。（2）放水时固定放水管线。4加碱岗位（1）溶碱时戴防护口罩，戴护目镜。（2）溶碱时先加常温纯水至水桶中的指定刻度，分四次每次加一公斤纯碱至水桶中用橡胶棒搅拌彻底溶解。5打料岗位（1）打料前固定打料管线。（2）打料前检查树脂温度，测温＜40摄氏度，以防烫伤。（3）打料时两人分工打料，仔细观察，防止树脂从包装器溢出。（4）打料时包装器下不能站人。6包装岗位（1）包装过程中随时清扫落地树脂，以防滑跌。（2）包装过程必须保障足够的作业空间。（3）放置托盘时轻拿轻放。（4）使用手动叉车托运树脂成品注意升降过程以防轧脚。（5）使用手动叉车托运

3、树脂成品至车间外时必须两人操作。2.001*8树脂岗位风险和安全控制措施序号岗位岗位风险主要后果安全控制措施1投料交通事故伤亡事故由专人指挥投料车辆就位及驶出地面洒落树脂滑跌等人身伤害随时清扫落地、洒落到车上的树脂2蒸煮蒸汽漏点烫伤等人身伤害1.每天检查蒸煮釜、管线、垫片是否有跑冒滴漏现象，并及时处理；2.每天检查，螺丝上全蒸煮开始阀门开度小框架震动剧烈初始升温时控制蒸汽阀门开度三圈，沸腾时关小至四分之一圈，每天检查洒落树脂滑跌等人身伤害及时清理。尾气管线排气不畅通设备憋压，造成设备事故、烫伤每天检查3水洗下水道篦子缺失烫伤随时检查篦子配备安装情况，出现问题及时

4、改进水槽未加盖烫伤随时检查盖板配备安装情况，出现问题及时改进放水管线未固定烫伤随时检查放水管线固定情况，出现问题及时改进4开风垫子漏人身伤害每天检查5加碱容易溅出腐蚀皮肤及侵害器官穿戴防护用品。每天检查6打料打料管线未固定滑跌等人身伤害打料前固定打料管线树脂温度高烫伤等人身伤害打料前检查温度，不合格及时处理7包装撒落树脂人身伤害随时清扫作业空间狭窄人身伤害现场物品定置摆放，有运输车辆投料时停止包装作业精处理车间001*7H树脂安全操作规程1.001*7H树脂安全要求和注意事项序号岗位或工种安全要求和注意事项1投料岗位参照001×8树脂相关安全要求和注意事项2水洗

5、岗位控制压缩风量从小到大，以树脂充分展开为准，以防树脂溅出。3配酸岗位（1）配酸前穿防护服，戴防护手套，戴防护面罩，戴护目镜等，以免腐蚀皮肤及侵害器官。（2）配酸前检查酸管线防护罩是否齐全。（3）配酸时要随时检查酸罐液位，防止酸从高位槽溢出。4通酸岗位（1）通酸前检查酸管线防护罩是否齐全。（2）通酸时控制好进酸及放酸平衡及酸液液位，以免通酸时液位过高，导致酸液从交换柱溅出。（3）通酸时交换柱下不能站人。（4）通酸时穿防护服，戴防护手套，戴防护面罩，戴护目镜，以免腐蚀皮肤及侵害器官。5水洗岗位控制压缩风量从小到大，以树脂充分展开为准，以防树脂、酸液溅出。6打料岗位

6、参照001×8树脂相关安全要求和注意事项7包装岗位（1）检查压口机电源线不能浸水，铜线无裸露；稳压器、压口机不能拖拽。（2）其它参照001×8树脂相关安全要求和注意事项2.精处理车间001*7H岗位风险和安全控制措施序号岗位岗位风险主要后果安全控制措施1投料参照001*8岗位风险和安全控制措施2水洗压缩风量大树脂溅出控制压缩风量从小到大3配酸防护罩不全原料泄漏造成人身伤害加防护罩，每天检查安全防护不到位腐蚀皮肤及侵害器官配酸前穿戴防护用品，每天检查4通酸酸液位过高酸液溢出造成人身伤害控制液位，随时检查安全防护不到位腐蚀皮肤及侵害器官通酸前穿戴防护用品，每天检查5

7、水洗压缩风量大树脂溅出控制压缩风量从小到大6打料打料管线未固定滑跌等人身伤害打料前固定打料管线7包装压口机电源线铜线裸露或浸水触电事故包装工使用前检查，管理人员每天随时检查其它参照001*8岗位风险和安全控制措施精处理车间201*7OH树脂安全操作规程1、201*7OH树脂安全要求和注意事项序号岗位或工种安全要求和注意事项1投料岗位参照001×8树脂相关安全要求和注意事项2水洗岗位参照001×7H树脂相关安全要求和注意事项3溶碱岗位（1）溶碱前先加纯水到溶碱罐中的指定刻度，以免倒碱时碱液溅出。（2）溶碱前穿防护服，戴防护手套，戴防护面罩，戴护目镜，以免腐蚀皮肤及

8、侵害器官。（3）倒碱时片