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《化工企业之氯化氢车间2号氢压机检修方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、氯化氢装置2#氢压机检修施工方案 编制:施文培 审核: 泰兴中能远东硅业有限公司 设备保障部 2011年1月26日目录 第一章 总则第二章 主要检修内容第三章 检修准备第四章 检修方法及质量标准第五章 试车及验收第六章 检修安全方案第七章对工艺准备及配合的要求第一章 总则一、适用范围本方案适用于泰兴中能远东硅业有限公司2#氢压机LW-20/O.O3-2.5型无润滑氢气增压压缩机的解体检修。一、编写依据(一)出厂设备说明书(二)参考国内同类设备的标准及规范(三)泰兴中能远东硅业有限公司氯
2、化氢车间2011紧急修计划二、检修的必要性由于2#氢压机出口缓冲罐排出了不明来源的水,故不能作为备用设备正常备用需紧急检修。四、检修时间安排2011年1月27日至2011年1月31日第二章 压缩机及电机主要检修内容 一、压缩机正常检修内容1、检查或更换各吸、排气阀、阀座、弹簧,清理气阀部件上的结焦及污垢。2、检查并清理注油器、单向阀、油泵、过滤器等润滑系统,检查并清理冷却水系统。3、检查更换填料函、填料、刮油环。4、检查修理或更换活塞组件,检查迷宫磨损情况,必要时活塞杆做无损探伤。5、检查并调整活塞余隙,检查测量气缸内壁磨损情况。6、检查十字头滑板及滑道、十字头销、连杆大、小头瓦
3、、主轴颈和曲轴颈的磨损。十字头销、连杆螺栓、活塞杆、曲轴无损探伤;气缸螺栓、中体螺栓、主轴承紧固螺栓等必要时做无损探伤检查。7、检查各轴承磨损、连杆大小头瓦、导向轴承、并调整间隙,必要时更换。8、检查机身连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况,检查清扫冷却器、缓冲罐等,并做水压试验和气密性试验,清理油箱更换润滑油。9、电机皮带连接按要求对轮找平行并拉紧。二、电机机正常检修内容1、检测电机绝缘状况。2、检查电机轴承磨损情况。3、检测电缆的绝缘状况。三、本次检修要重点解决的问题由于该压缩机长时间没有投入运行出口放空排放时有水,故本次检修要重点检查水的来源:1、2号氢压机入口阀门内漏氢气带水通过
4、汽缸进出口阀排到出口缓冲罐。2、2号氢压机出口阀门内漏氢压机出口缓冲罐底部有水到窜到2号氢压机出口缓冲罐。3、2号氢压机汽缸冷却水套漏水进汽缸通过排气口排到出口缓冲罐。故应重点检查1、汽缸进出口阀门的严密性,2、汽缸冷却水套是否有裂纹3、氢压机进出口阀门是否严密4、汽缸是否有生锈第三章 检修准备一、根据目前状况,确定检修内容,备齐必要的图纸资料。二、备齐检修所需的专用工器具、检修常用防暴工具、量具、起重工具、配件及材料。(由于没有资料,配件及材料需待解体后才能确定和规格型号并采购)三、切断电源,系统盲板隔离,机体倒空置换合格,符合安全检修条件。 第四章检修方法及质量标准
5、 一、检修方法及主要顺序(一)拆卸传动皮带,检查皮带轮的平行度及中心距。(二)拆卸附属管线,检查清理管线的结垢与腐蚀。(三)打开气缸盖、曲轴箱盖、滑道侧盖及中体侧盖。(四)拆开十字头与活塞杆的连接锁紧装置,取出活塞,检查活塞组件及活塞杆的磨损。(五)拆下填料、刮油环等组件,检查磨损。(六)拆卸十字头销,连杆螺栓,取出十字头及连杆,检查十字头滑道、滑板、连杆大小头瓦及十字头销轴的磨损,调整或紧固十字头滑板的连接螺栓。(七)拆卸进、排气阀,检查阀片(聚脂环)、弹簧、阀座、阀体压筒等是否磨损或裂纹。清除阀组件的结焦和污垢。
6、(八)检查测量气缸表面的磨损。(九)拆卸检查主轴承、导向轴承、检查测量轴瓦及轴颈的磨损。(十)检查测量曲轴颈的磨损,并测量臂距差。(十一)拆卸检查并清理出口冷却器。(十二)拆卸检查润滑油系统,清理油箱,更换润滑油。(十三)安全阀调校。一、检修质量标准 (一)机体1.机体的纵向和横向水平度偏差不大于0.05mm/m。2.十字头滑道中心线与主轴承座孔中心线垂直度为0.01mm/m。3.曲轴箱用油面粉清理干净。(二)气缸1.气缸内表面应光洁,无裂纹、气孔、拉伤痕迹等。2.气缸内径圆柱度公差应符合表1要求,否则需进行镗缸或更换气缸套。表1气缸内径圆柱度公差mm气缸内径圆柱度气缸内径圆柱
7、度<100100~150150~200200~250250~300300~350350~4000.13O.150.180.200.23O.250.28400~450450~500500~550550~600600~650650~7000.300.33O.350.380.400.433.气缸内表面只有轻微的擦伤或拉毛时,用半圆形的油石沿气缸圆周进行研磨修理。4.气缸经镗缸处理后,其直径增大值不得超过原设计缸径的2%,气缸壁厚减少量不大于壁厚的1/12。5.气缸经过镗缸或配镶缸套后,
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