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时间:2019-03-04
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1、工地试验室仪器操作规程(一)、DYE-300S型电脑全自动恒应力抗折抗压试验机操作规程1、检查系统的连接是否正确2、根据试验的不同内容,选择并安装不同的用具,如抗压试验,抗折试验3、开动油泵电机,预热10分钟左右4、打开控制电脑,进入控制程序,设置相关试验内容的参数5、安放好试件,注意试件要求对中6、点击按钮电脑自动控制进入试验,试验结束后,打印试验数据7、每次试验结束后,清除破碎试块并将仪器擦洗干净,切断电源,以待下次试验(二)、WAW-1000B型电液伺服万能材料试验机一、本规程适用于WAW-1000B型微机控制电液伺服万能试验机二、试验前检查工作:
2、1、根据显示器→计算机→控制器→启动试验软件→液压源的顺序开启试验机,并至少预热15分钟;2、检查横梁限位装置,确保横梁移动不会超过范围而导致夹具或装置损坏;3、确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验,设备参数设置和所需的试验要求一致。三、操作步骤:1、选择要做的试验方案,设计好实用的试验方案(比如:试样的形状,试样的入口力,初始阀开度,定力衰减率,控制的速度等常用的参数);开启油泵,单击“上升”,待油位指示由绿色变为红色时,立即点击“复位”;2、选择合适的夹具,选用夹具必须在试样尺寸范围内;3、输入试样尺寸及相关试验参数,可以一次输一个试样
3、的尺寸,也可以一次输入所有试样尺寸;4、在一个夹头夹紧后,力值清零;调整下横梁到适当的位置,试样被完全夹紧后,位移或变形值清零;5、点击试验窗口的“运行”按钮,进入试验状态,直至试样破坏。这时软件会自动跳出“结果判定对话框”输入断后标距后按“确定”。不用输的话直接按“确定”6、单击“上升”,待油位指示线由绿色变为红色时,立即点击“复位”,再进行下一项试验;7、试验结束后,按照液压源→退出试验软件→控制器→计算机→显示器顺序关闭电源,清理现场,并填写《设备使用记录表》。注意事项:1、当试验做完后,先取下试样。如果先把活塞下降会使断裂的试样互相抵住,破坏钳口
4、。请勿在计算机内安装其他应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。2、开机前必须检查计算机与主机、控制箱的连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机。请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得拔任意插头。3、若刚刚关机需要再开机,时间间隔不少于10秒钟。4、任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。5、突遇停电请马上关掉所有电源,待确认供电稳定后再顺序开机。6、严格按照操作规程操作,不要对不规则,变形较大的试样进行强行试验,以免损伤试验机。7、主机运行时,试验人员不要远离试验机,人员离开请关闭机器。8、试验过程中,严禁将手放在
5、试验空间。9、在试验运行状态中请勿升降横梁。在试验加载或运行过程中,有异常情况或误操作,请立即按下”油泵停止按钮“,并关电源。(三)、WAW-300B型电液伺服万能材料试验机一、本规程适用于WAW-300B型微机控制电液伺服万能试验机二、试验前检查工作:1、根据显示器→计算机→控制器→启动试验软件→液压源的顺序开启试验机,并至少预热15分钟;2、检查横梁限位装置,确保横梁移动不会超过范围而导致夹具或装置损坏;3、确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验,设备参数设置和所需的试验要求一致。三、操作步骤:1、选择要做的试验方案,设计好实用的试验方案
6、(比如:试样的形状,试样的入口力,初始阀开度,定力衰减率,控制的速度等常用的参数);开启油泵,单击“上升”,待油位指示由绿色变为红色时,立即点击“复位”;2、选择合适的夹具,选用夹具必须在试样尺寸范围内;3、输入试样尺寸及相关试验参数,可以一次输一个试样的尺寸,也可以一次输入所有试样尺寸;4、在一个夹头夹紧后,力值清零;调整下横梁到适当的位置,试样被完全夹紧后,位移或变形值清零;5、点击试验窗口的“运行”按钮,进入试验状态,直至试样破坏。这时软件会自动跳出“结果判定对话框”输入断后标距后按“确定”。不用输的话直接按“确定”6、单击“上升”,待油位指示线由
7、绿色变为红色时,立即点击“复位”,再进行下一项试验;7、试验结束后,按照液压源→退出试验软件→控制器→计算机→显示器顺序关闭电源,清理现场,并填写《设备使用记录表》。注意事项:1、当试验做完后,先取下试样。如果先把活塞下降会使断裂的试样互相抵住,破坏钳口。请勿在计算机内安装其他应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。2、开机前必须检查计算机与主机、控制箱的连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机。请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得拔任意插头。3、若刚刚关机需要再开机,时间间隔不少于10秒钟。4、任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否
8、则很容易损坏控制元件。5、突遇停电请马上关掉所有电源,待确认供电稳定后再顺序开机
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