机组检修质量管理规定

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1、机组检修质量管理规定A.1 检修过程质量控制管理办法A.1.1 范围及目的本公司设备检修过程质量管理的组织、职责及工作程序,它是所有参加设备检修工作人员共同遵守的行为准则,目的在于使设备检修质量可控、在控。A.1.2 引用文件GB/T1.1-1993S《标准化工作导则》GB/T15498-1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》GB/T19001-2000idtISO9001:2000《质量管理体系要求》国家电力公司《电业安全工作规程》《本公司检修管理办法》A.1.3 职责A.1.3.1 生产副厂长、总工程师A.1.3

2、.1.1 负责对检修质量体系的运作进行控制、评审、考核。A.1.3.1.2 审批设备检修规程、作业指导书。A.1.3.1.3 批准异常/不符合项、让步接收措施。A.1.3.2 设备管理部部长A.1.3.2.1 设备管理部为设备检修质量管理的主管部门。大、小修质检组组长由设备管理部部长担任;设备管理部部长负责与检修质量相关的管理工作,确保检修过程质量得到有效保证。A.1.3.2.2 审核设备检修规程、作业指导书。A.1.3.2.3 审核异常/不符合项、让步接收措施。A.1.3.2.4 确定保证检修质量的重点项目。A.1.3.2.5 负责

3、督促、检查检修过程中各项管理办法、工作办法和技术办法的有效贯彻执行。A.1.3.2.6 对任何违反质量管理办法的事件提出通报批评,并按相关办法进行处理。A.1.3.3 质检员A.1.3.3.1 对设备管理部部长负责,及时向设备管理部部长报告检修过程中出现的严重异常情况。A.1.3.3.2 检查并确保相关专业检修活动在有效的质量体系控制之下。监督检修过程中质量管理文件是否得到有效执行。A.1.3.3.3 负责对人员资格、作业指导书的执行情况进行检查,并对发现的问题进行纠正。A.1.3.3.4 对发生的质量事件进行监督和跟踪,直至质量事件

4、得到有效处理。A.1.3.3.5 对任何违反质量管理办法的行为进行纠正,并有权提出通报、处罚、整改、停工等处理意见。A.1.3.3.6 负责对检修准备和检修实施过程进行质量监督。①A.1.1.1.1 负责对检修质量管理进行评价与总结。A.1.1.1.2 负责作业指导书的编制、初审、下发、检查存档,并对作业指导书的执行过程进行监督控制。A.1.1.1.3 根据技术办法,对检修过程中的见证点、停工待检点进行独立检查或验证,检查、监督检修报告的执行,见证设备再鉴定结果。A.1.1.1.4 审核异常/不符合项报告,并负责异常/不符合项的管理工

5、作。A.1.1.2 检修方质检员检修方根据工作需要,监督、协助工作负责人进行自检工作,检查并确保工作负责人检修活动在有效的质量体系控制之下执行。A.1.1.3 工作负责人A.1.1.3.1 坚定“检修质量是干出来的”理念,工作负责人要认真履行好自己的职责,强化自检工作。A.1.1.3.2 负责带领工作成员,严格按照作业指导书进行检修工作。A.1.1.3.3 负责检修过程质量和设备修后的质量。A.1.1.3.4 负责做好每项工序的自检。有责任和义务发现检修过程中的异常/不符合项。A.1.1.3.5 负责作业指导书中的见证点、停工待检点的

6、自检,并在“工作负责人栏中”签名,并联系各级质量控制人员进行验证检查。A.1.1.3.6 积极有效配合各级质量控制人员对检修工作所进行的观察、测量、复测、文件检查等一切与质量控制相关的活动。A.1.1.3.7 负责检修报告和各种记录的填写和整理,做到记录完整,技术数据准确无误,字迹清楚、工整,填写规范。A.1.1.3.8 负责作业指导书中经验反馈的填写。A.1.1.3.9 填写设备再鉴定申请单,质检员审核后,由工作负责人送交发电部设备再鉴定负责人,并参与设备再鉴定工作。A.1.1.4 监理工程师监理工程师经授权在大、小修中履行质量监督

7、职责,对所监理设备的检修质量监督、负责。A.1.2 内容及程序A.1.2.1 作业指导书的准备A.1.2.1.1 计划检修中的所有办法检修项目均应编制作业指导书。A.1.2.1.2 作业指导书正本一式一份,应对检修项目的工艺规范和步骤、技术要求和质量办法作出明确的办法,并按工序的重要程度,设置合理的W点和H点。A.1.2.1.3 作业指导书由设备管理部质检员编制,专业高级主管初审,部长或副部长审核,总工程师批准执行。A.1.2.1.4 批准后的作业指导书经设备管理部登记并盖“生效印”。A.1.2.1.5 盖有“生效印”的作业指导书由质

8、检员在计划开工前15天交工作负责人,并办理登记、签字手续。A.1.2.2 作业指导书的执行①A.1.1.1.1 检修质量控制工作以质量程序文件为载体进行实施,作业指导书经审批发布后,以受控文件形式生效。A.1.1.1.2

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