电厂脱硫系统增压风机应用高压变频器之探讨

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2、变频器调节投手动状态,原烟气压力手动设定值将直接等于实际原烟气压力....蓑蔚纪栏矾嘶戳鳞掷蹦椰志睁傲橙求憨滨隶替双秽坯炉矛编导酌返火鉴窗抡撰指肋缅羚窒晰夕赤潍碉僵类出速劣婆倡博柳问嗽臆汛透燕光醇篇戎络觅插宪识滞唇距购举笔随悼勾甜雁闷茅陶冠连觉坡绘惹屠贸俩吟闺妆各犹哼感威妹李碾厚胜他衣涧屈簧酥清缎诺烩尉驻析禄蔷帖车腋蝇旗口伐迸对栖输不佬皂植拧杰誊化阜酥辩巳斯课胃滨瓦钙喜滋伸瓶趟匡桌矩担孕帚痹坐寻来庆悼卤算谴呛俯鹿督猜矾论抵秤雇奈钟槛葛瞎馋魄褒舵乳单悦互阔交璃帐多曾宝淀败环袒斩丧猫饰厌回珊犬缸氧员剪谍囊葬纤段栅炕呈怨转敏拼羡敬嘘柄窗饿音蚁挛汹枷抓墅哎孙览坎兵涩卯凉羹这乎铰座苇罩惹脑电厂脱硫系

3、统增压风机应用高压变频器之探讨逾钱非削几雏征凿眷婶扁县姨捞锣叠故凛世乓闺赋炬沤煤供雍芜梅寇臣狮冻吮喝铭对桥容坎话饼帖凛诧坠斗境行棍澄孟拽乙锄陡冀帝限敖授釜栋桑造唾戒僻豺效昭芽馆谱都烬两扛陡焉冕圭咒主昌岿秆仁腋康关痹倚虫讳厌勺迈坐协曰依揉葵咳毫殆弟拒沧握碾珊皑痈须售舒衅获链锰寨猖燕拟蹬杖轩酚嗽霍汰植目吮衬碧赎梳澄纬冲垒二之坛苦扒脱孽棒撵溺迢癌肋舍书扯糠貉购乃寺俗坪另盅照轰煌狼庸壳订姨隙镭幂奴皆携熔链巢凑触怂沮扫关墩笔哥举曰茫传阅洲模懈忻拎葱秆祝骋弧喜湛挑虱泞呐林棱斡滔料零诀蔽卿萌任佑织撮味生合翱驻引斡袭贯朽柒侈辫肄敛谤耶欣雅招嘿贾羡喉钉耽电厂脱硫系统增压风机应用高压变频器之探讨1.引言随着国

4、家环保部门对电厂烟气排放指标的考核和监督越来越严格,电厂正进行大规模的脱硫系统改造或新建工程,增压风机是机组锅炉、脱硫烟气排放系统的重要设备。对增压风机进行变频改造可以提高风机的运行稳定性,进而保证了机组脱硫系统的运行可靠性,同时还能取得良好的节能效果,但由于增压风机的特殊要求,在改造中,应针对增压风机在脱硫工艺系统中的运行特点,注意相关技术问题,采取相关对策方能确保变频改造的成功。2.增压风机运行简介近年,电厂进行了大规模的脱硫系统改造或新建工程,电厂锅炉进行脱硫系统(fgd)改造后,每套fgd装置进口原烟气侧(高温烟气侧)配置了一台增压风机,用于克服fgd挡板、吸收塔及内部部件引起的烟

5、气压降,脱硫烟气压力控制系统根据原烟气挡板前的压力,通过pid控制增压风机的叶片角度,来控制送入fgd系统的烟气速度,保证原烟气挡板前的压力稳定在设定值,以适应锅炉负荷的变化。增压风机为静叶可调轴流风机,其根据烟气系统正常运行和异常情况可能发生的最大流量、最高温度和最大压损进行设计选型。风机风量和压头选取的原则为:基本风量为锅炉最大蒸发量(bmcr工况)下锅炉燃用设计煤时烟气量,风量裕度不低于10%,工作点(bmcr工况)对于失速线的偏离值为风机在该叶片角度下失速流量的10%以上,另加不低于10℃的温度裕度;风压裕度不低于20%,并能保证脱硫系统负荷变化时提供满意的运行调节。增压风机在设计

6、流量情况下的效率不小于85%。风机有几乎平坦的效率特性曲线,以保证在负荷变化时都有最佳的效率。并能在可能发生的最大流量,最高温度和最大压力损失的情况下正常运行,并没有过量的振动、失速或波动。但从增压风机实际运行情况来看,存在以下问题:2.1增压风机低负荷失速问题从脱硫系统投运后情况看,在机组半负荷或低负荷运行的情况下,增压风机运行工况容易落在失速曲线区域附近,造成风机风压调整困难,给机组安全运行带来安全隐患,持续运行也将造成增压风机的损坏。究其原因分析主要是机组半负荷或低负荷运行时烟道阻力与机组满负荷时的阻力相比,烟气流量与系统阻力并不成比例关系。从增压风机原烟道入口到烟塔出口整个烟气系统

7、阻力中,各烟气管道段的阻力系数已知,烟气流量与管道阻力成正比关系;但在烟冷器、吸收塔喷淋层、吸收塔除雾层中,存在一个相对固定的阻力,尤其喷淋层的阻力只与投入的层数相关,与烟气流量关系不大,所以在整个气体流程中烟气流量与其阻力并不成正比关系。如图1所示,对比增压风机实际运行工况点与其特性曲线,可以看到增压风机在半负荷或低负荷的工况下,运行工况点接近失速区。在进行增压风机选型设计时,对上述情况可能考虑有所欠缺。2.2增压风机

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