《调速器检修规程》doc版

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1、海量资料超值下载调速器检修规程1.0范围本标准规定了双河口水电站WBDT-80-4.0调速器检修规程（机械部分）本标准适用于双河口水电站WBDT-80-4.0调速器。1.1规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。《双河口水电站企业标准》（检修规程）1.2　WBDT-80-4.0调速器技术规范1.2.1WBDT-80-4.0调速器

2、规范项目技术参数型号WBDT-80-4.0最大工作压力4.0MPa主配压阀直径ф80mm集油槽最大容积2160L压力油罐容积1.6m3步进电机技术参数额定油压4.0MPa最大行程10mm静态油耗0.5L/min1.3WBDT-80-4.0调速器检修项目、工艺要求及质量标准1.3.1位移转换装置拆装检修1.3.1.1退出步进电机与控制螺杆的连接销（此销子为锥销，拆装时均不可将方向弄反），拆下步进电机。拆出杠杆尾部的铰销，取出杠杆。松开调零杆上的插板背帽，取下上位移传感器。测量调零杆的伸出长度。1.3.1.2拆开上盖，依次取出控制螺杆、活塞、内缸，再将控制

3、螺杆衬套从活塞中分离出来。检查各组件是否有碰伤、磨损变形等缺陷，若有较大缺陷则需更换。若有微小毛刺、拉痕或磨伤则用细油石和金相砂纸仔细修复，修复时注意各尖角处不能损伤。检查回复弹簧，如有损坏或疲劳过度则应予以更换。检查杠杆的二轴承要完好无损，转动灵活，否则予以更换。1.3.1.3各部件拆出后须清洁打扫并保持好各配合面，安装前须用汽油和白绸布清洗干净。装配时，顺序与拆时相反，宜先用清洁透平油涂于装配面。如有卡阻现象，应用铜棒或干净木棒轻轻敲打四周，对正，装配应灵活、轻巧，不得强行装配，防止损伤配合面。1.3.1.4在控制螺杆衬套与活塞装配时，注意不能将进

4、、排油孔装反。③海量资料超值下载1.0.1.1装配电液转换器外缸时，也要注意压力油孔、回油孔不要装反。整体装配时应将上盖用螺钉装配于内缸上之后再通过装上盖来装配，否则，装配难度将增加。1.0.1.2装配完成后，来回旋转手轮，使壳内移动套以中位为准上不移动10mm，旋转过程中，要求没有发卡现象，复中灵活。1.0.2集成块和阀盖拆下紧急停机电磁阀和双滤油器，拆下集成块连接螺栓，对集成块和阀盖，清洗各油管路通道，用低压气吹扫干净，更换“O”型密封圈。1.0.3引导阀拆装检修拆开引导阀盖，垂直向上取出引导阀活塞，用汽油和白绸清洗干净。检查活塞和衬套，若有毛刺、

5、拉痕或磨伤则用细油石和金相砂纸仔细修复，修复时注意各尖角处不能损伤。如棱角严重碰伤、缺口，应予以更换，检查活塞尺寸。检查回复弹簧，如有损坏或疲劳过度则应予以更换。装复时，顺序与拆时相反，宜先用清洁透平油涂于装配面，装配应灵活、轻巧，不得强行装配。1.0.4主配压阀拆装检修1.0.4.1拆下主配压阀盖板，垂直向上取出主配压阀活塞、弹簧，用汽油和白绸清洗干净，放置在毛毡上，用盖板压住主配压阀壳体上端，防止异物落入。检查活塞及阀体配合面，棱角不得有磨伤、拉痕、毛刺，对微小伤痕及锈斑和毛刺，可用天然油石打磨，如棱角严重碰伤、缺口，则应予以更换，检查活塞尺寸。检

6、查辅助接力器油路畅通，主配压阀活塞及阀体各油路畅通，用汽油清洗干净。检查回复弹簧，如有损坏或疲劳过度则应予以更换。1.0.4.2装复时，顺序与拆时相反，宜先用清洁透平油涂于装配面，用细铜棒穿进活塞上部对称的小孔中，然后通过铜棒将活塞提起，缓缓装入主配压阀衬套中，注意不得碰伤活塞与衬套配合的油口尖角处。装配阀盖时，八个内六角螺钉必须对称均匀旋紧，同时用手试压主配压阀活塞，须能活动自如。最后八个螺钉均用加力杆旋紧，且活塞能活动自如。装复后，主配压阀不得向外渗油。1.0.5双滤油器拆装检修取下切换阀上端的卡簧，用铜棒敲击切换阀尾部将其打出，检查阀芯，若有毛刺

7、或磨伤则用细油石和金相砂纸仔细修复。检查各密封圈是否完好，若损坏则更换。拆开滤油器端盖，分别取出两个滤网，检查滤网损伤情况，各油孔是否畅通。若滤网破损少许，可用锡焊补焊。若损伤过大则更换滤网。如油孔堵塞则用细铁丝捅通。然后用汽油清洗各部，检查橡胶垫及端盖密封，若损坏则更换。装复时，顺序与拆时相反，装复后充油4.0MPa切换应灵活，油路畅通，无渗漏。1.0.6紧急停机电磁阀检修拆开紧急停机电磁阀，检查活塞与里衬，如有微小伤痕则用细油石打磨。装复与拆时顺序相反，装复后活塞能自由滑动，无卡涩现象。当接通电源，充油4.0MPa后，能动作灵活、正确。1.0.7反

8、馈装置检修检查反馈装置各导向滑轮及变程轮基础牢固，转动灵活，无异物卡住，并将其清扫干净。检查钢