装配式住宅管线敷设质量控制要点

装配式住宅管线敷设质量控制要点

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时间:2019-03-04

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1、装配式住宅管线敷设质量控制要点陈意刘兴王坤中建八局第四建设有限公司摘要:装配式建筑由于具有质量品质优、施工周期短、工业化程度高、并对周边环境影响小等特点,得到了国家大力推广,发展迅速。文章通过对装配式建筑管线敷设的特点分析与过程实践,阐述装配式住宅管线敷设质量控制要点。关键词:装配式住宅;管线预埋;质量控制;1装配式住宅管线预埋施工流程1.1预制构件生产预制构件厂根据原设计图纸进行优化定型以及拆分,分出预制内墙、外墙、叠合板、阳台板、空调板等构件并统一编号,标注管线在墙体中的走向,线盒、箱体等位置。然后构件厂按拆分图

2、完成构件牛产,并且运输至施工现场。施工现场进行验收后,按次序堆放,待吊装就位。1.2施工现场线管预埋(1)从楼板面吊装叠合板完成、上层钢筋未铺设时,进行管线预埋。在连接墙体上管线位置预留上翻或下翻管头。(2)吊装预制墙体吋,看护预留管头对齐手孔情况。(3)墙体就位后,在手孔位置对接线管。从墙体顶部出的管线如照明、高位插座等对接在顶板施工时完成。2质量控制要点装配式住宅建筑线管敷设质量控制要点有以下几点:2.1管线敷设的事前质量控制仃)图纸审核。在预制构件生产前,施工单位与构件厂认真审核构件拆分图,管线走向、线盒位置、

3、点位标高等必须符合图纸规范要求,有建设单位交房标准的必须符合交房标准要求。(2)技术交底。施工单位进行交底不仅仅是对现场分包单位,也要对构件厂交底。对于装配式住宅管线敷设的技术要点及需要配合事项进行集中说明,尤其在于现场预埋管线走向与墙体构件内管线走向要统一以及线管精确对接的技术措施。(3)样板实施。拆分图审核定稿后即开始样板施工,此阶段着重要求原材质量、管线与盒、箱的连接及固定措施。原材比如线管、线盒等须符合品牌规定;线管与线盒连接及固定措施必须符合规范要求。在对样板进行联合验收完成后才能允许大批量构件牛产。2.2

4、管线敷设的事中质量控制(1)构件进场验收。构件每-寸比进场吋都须由专人负责验收,按构件编号对照构件图纸进行验收,做好记录,有问题的要求构件厂维修后复验,问题严重的要求返厂进行处理。在进场验收时还需关注:(1)线盒是否歪斜。线盒歪斜及成排线盒间距不一、高低不齐都不符合规范,影响整体观感;(2)管线是否畅通。构件进场时须用钢丝穿线管测试是否畅通,如若不然,后期穿线吋再发现处理将更加困难,而口还可能引起构件厂与现场预埋施工单位相互推诿扯皮;(3)线管壁厚测量。线管在仲出构件部分可以测量壁厚,看是否达到要求;(4)线管埋设深

5、度。在规范及图纸要求中,都说明了线管外保护层不小于15imn,消防支路保护层不小于30min,线管在伸出构件部分可以进行保护层的初测;(5)线盒线管完整度。对于线盒、线管破损的,应作好记录,要求构件厂及吋修复处理;(6)点位标高、位置。及时发现点位错误或直接遗漏的情况,对构件做好标记区分,要求构件厂及时修复处理。(2)叠合板上管线预埋。从楼板面吊装叠合板完成、上层钢筋未铺设时,进行管线预埋。需要重点关注的有:(1)并行的管子间距不应小于25mm,使管子周围能够充满混凝土,避免岀现空洞;(2)上弯预留对接管头的准确度是

6、重中之重。在叠合板上预埋的线管需与墙体上线管对接,如若位置稍有偏差,对接不上的话,一路线管就会全报废。解决此问题就耍利用墙体定位器,定位器就是实际构件横截面的尺寸,可以准确量岀手孔的位置。线管敷设时在距离墙体20cm时甩头,在碗浇筑前安装定位器,在定位器上按拆分图定位线管手孔位置,将线管接长翻弯到手孔位置;(3)下弯管道接头处理。在叠合板上预埋的线管一部分须下翻连接预制墙体上的管头。当管线下弯时应注意管子煨弯不应过大,不能高出楼板顶筋,也不能过急,影响后期穿线。1.3设计变更的处理装配式住宅与传统建筑不同,构件厂生产

7、构件相较于施工现场往往是超前的,有可能现场才施工至三层而构件己整栋牛产完成了。在施工过程中发牛变更时,施工单位应第一吋间做岀反应,现场及构件厂同吋动作,同吋记录变更接受吋间,按此时间及时统计现场施工进度情况及预制构件生产的实际进度情况,联系监理、设计、建设单位留下书面证明,以备进行工程结算及签证办理。2.4BIM技术的必要性住宅项目的机电点位多,而且各户型不同,装配式住宅更不允许后期在构件上开槽开孔修补,因此必须提前做好充足准备。通过BTM技术将户型内点位综合布置,通过机电点位3D可视化交底,使得参建各单位包括现场工

8、人都清楚知道各点位情况,降低返工或错漏风险。B1M图纸能更直观反映各管线、点位情况,方便现场质量控制。3结束语近年来,装配式建筑在国家的大力支持下得到了快速发展,但与此同时,因发展快、熟练人才少、产业配套不完善等原因,质量问题也普遍存在。质量控制更是持续进行、持续改进的过程,只有通过提前策划、分析控制要点,扫除质量控制盲区,改进质量控制措施方法

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