各类机械操作规程

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1、钢筋切断机安全操作规程(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。(5)

2、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。(7)切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。(10)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动

3、机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。(11)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。(12)作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。钢筋弯曲机安全操作规程(1)工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。(2)按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。(3)挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的

4、直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。(4)应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。(5)作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。(6)作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。(7)在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。(8)弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

5、(9)在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。(10)对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。(11)维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。(12)作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。混凝土插入式振动器安全操作规程(1)插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。(2)操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。(3)电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。(4)使用前,应检查各部

6、位并确认连接牢固,旋转方向正确。(5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。(6)作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。(7)振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。(8)振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。(9)作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电

7、源。不得用软管或电缆拖拉电动机。(10)作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。蛙式夯实机安全技术操作规程(1)蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。(2)作业前重点检查项目应符合下列要求:a.除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。b.夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。c.传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢

8、固。d.转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。(3)作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好,在电动机的接线穿入手把的

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