资源描述：
《蓄热燃烧蓄热体的应用现状与发展趋势》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、冶金能源Vol128No1436ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRYJuly120093蓄热燃烧蓄热体的应用现状与发展趋势1,21,2111张建军邹得球肖睿黄冲冯自平(11中科院广州能源研究所,21中科院研究生院)摘要介绍了蓄热燃烧技术和蓄热体的发展与使用现状。陶瓷-金属蜂窝蓄热体在保留蜂窝陶瓷蓄热体优点的同时,克服了使用寿命短的缺点,为高温空气燃烧技术在不同的应用场合提供了更多的选择,是工作温度在1300℃以下的高温空气燃烧系统理想的蓄热体。关键词蓄热燃烧技术蓄热体金属蜂窝Applicationa
2、nddevelopmentofregeneratormaterialofHTAC1,21,2111ZhangJianjunZouDeqiuXiaoRuiHuangChongFengZiping(11GuangzhouInstituteofEnergyConversion,ChineseAcademyofSciences,21GraduateSchool,ChineseAcademyofSciences)AbstractThedevelopmentandapplicationofhightemperatureaircombu
3、stionandregeneratormate2rialwereintroduced.Ceramic2metalhoneycombcombinedregeneratorretainsmanyadvantagesofce2ramichoneycombregenerators,alsocanavoidthedisadvantageofshort2lived.ItcanprovidemorechoiceforHTACusedindifferentoccasion.Ceramic2metalcombinedregeneratori
4、sthebestchoicewhenthetemperatureofHTACislessthan1300degrees.KeywordsHTACregeneratormaterialmetalhoneycomb我国经济高速发展的同时也消耗了大量能的热损失很大部分是排烟的热量损失,当排烟温源,给环境带来了很大的影响,其中工业能源消度为900～1300℃时,通过烟气排放的热量占炉耗量占全国能源消耗总量的70%,工业窑炉约子总能耗的50%～70%。如果不能回收,这部[1]占全国总能耗的25%。能源利用率低是目前分热量将白白损失,
5、而且还会造成对环境的热污工业炉加热过程的普遍现象。据了解中国的工业染。采用间壁式换热器回收烟气余热,如锅炉空炉和发达国家相比,窑炉平均热效率低20%左气预热器、省煤器等,虽然提高了热效率,但受[2]右,可见工业窑炉节能潜力十分巨大。采用到材料本身耐热的限制不可能实现极限回收。蓄先进的高温贫氧燃烧技术可以大大提高能源利用热式换热突破了这一极限,高效的蓄热体成为实效率,同时也可以减少污染物的排放,这一点已现这一能量转移过程的最佳载体,是这一先进燃[3]经是不少热工工作者的共识。选择高效的蓄烧技术中的关键部件。蓄热体的发展有一个
6、由普热材料是高温贫氧燃烧技术的关键之一。通到高效的过程,由格子砖到陶瓷小球,接着又高温贫氧燃烧技术把节能和环保完美结合,出现了效率更高的蜂窝陶瓷。根据近年来使用的是国家2002年重点推广的节能环保项目。这项实际情况来看,蜂窝陶瓷蓄热体还存在一些问题[4]技术在我国工业炉行业得到推广。在高温窑炉中尚待解决。高温空气燃烧技术的普及还要有更可靠、更有效的蓄热体来配合。3中国科学院广州能源研究所所长基金(0807z3)收稿日期:2009-01-19张建军(1973-),工程师;510640广东省广州市。©1994-2009Chin
7、aAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.netVol128No14冶金能源July12009ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRY371蓄热燃烧技术2常规蓄热体的发展从19世纪中期开始,规模大且温度高的炉目前蓄热系统中所用的陶瓷蓄热体主要有陶子如高炉、热风炉、焦炉等就开始采用蓄热燃烧瓷小球和蜂窝陶瓷。蓄热体采用高铝、刚玉莫来技术回收高温烟气余热。使用蓄热室回收烟气余石、铬刚玉莫来石、锆刚玉莫
8、来石等多种材质,热后炉子的热效率明显提高。但刚开始的蓄热室它们的参数不同,物理化学性质存在差异,分别内采用格子砖为蓄热体,传热效率低,蓄热室体用在不同的场合。积庞大,换向时间长,使用很不灵活,限制了蓄211蓄热球热燃烧技术在其它工业炉上的推广与普及。在余热回收利用技术上,蓄热体的吸热与放上世纪90年代以
