旋转夹紧液压支柱拆卸机

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1、旋转夹紧液压支柱拆卸机程广振1，江桂兰2(1.湖州师范学院，浙江湖州313000，2.平顶山工业职业技术学院，河南平顶山467091)　　摘要：本文介绍了煤矿单体液压支柱维修现状和一种用于单体液压支柱拆卸的专用拆卸机械，讨论了该机的结构组成、工作原理、液压系统，适应工作条件，主要特点，指出该机所解决的技术问题以及采用该机可达到的目的。关键词：拆卸机；液压支柱；支柱维修；机械设计hydraulicsupportdisassemblymachineusingrevolvingclampCHENGGuang-zhen1,JIANGGui-lan2(1.Huzhoutechersc

2、ollege,Huzhou,313000,China;2.PingdingshanIndustryandVocationalTechnicalcollege,Pingdingshan,467000,China)Abstract:ThispaperintroducescoalmineydraulicsupportrepairingactualityandatypeofSpecialdisassemblymachineusingtodisassemblhydraulicsupport,discussitscomposingstructure,workprinciple,hydr

3、aulicsystem,suitworkconditions,mainspecialty,pointoutthismachinetosolutiontechniceproblem,andusingthismachineforattainabilitypurpose.Keyword:disassemblymachine;hydraulicsupport;supportrepairing;machinedesign1.前言单体液压支柱是煤矿工作面的重要支护设备，在煤矿生产中用量极大。由于井下潮湿，且含有大量腐蚀性成分，造成单体柱不同程度的锈蚀，不但影响单体液压支柱的使用寿命，而

4、且使维护拆卸十分困难。目前，单体液压支柱维修工作分为支柱拆卸，零件清洗、修复、组装、试压等工序，对于清洗、修复、组装、试压，按照规定的工艺过程进行便可，没有太大问题，而拆卸工作因液压支柱受机械外力作用变形和锈蚀程度千差万别，劳动强度大，工作条件最差。拆卸的关键工序是底座、手把限位圈的拆除，现阶段广泛应用的CZ型拆柱机能够完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸。但存在着机械夹紧操作费力，松开时必须反向起动电机，浪费电能，需要辅助时间长，对设备冲击大。油缸局部受力变形严重，圆度和圆柱度超差，增加下面工序恢复油缸几何尺寸的工作量，变形严重时造成报废。为此，我们研制了旋转夹紧

5、液压支柱拆卸机。图1　结构示意图2.结构组成　如图1所示，整机有床身、主电机与减速器1、旋转液压夹紧机构2、拔柱油缸3、固定液压夹头4、拆阀装置5、导向滑车6、卸盖装置7、伸缩套筒缸8、托架体等部分组成。床身是主要支承部件，主要用来安装其它工作部件，因此，床身应具有足够的刚性，以保证各部件间正确的相对位置。床身用钢板焊接而成，这种床身结构，制造容易，加工工艺简单、装配调整方便。减速器采用标准ZQ(H)35型两级传动外啮合圆柱齿轮减速器，由电动机经三角皮带减速带动，利用电器按钮及接触器控制电机正反向，主轴转速为13转/分钟。旋转液压夹紧机构直接与ZQ(H)35型减速器输出轴相

6、联，工作时可用来夹紧支柱的底座或油缸。该旋转液压夹紧机构如图2所示，主要由缸体、密封套、活塞、碟簧、推杆、连杆、销轴、夹块等零件组成。其工作原理是，旋转单作用环形液压缸推动卡爪绕固定销轴转动实现夹紧。进液方式为密封环与拆柱机架体固连，与环形缸外套可相对转动，密封环与缸套间装O型密封圈，油管与密封环固连。液动夹紧，碟簧复位，受力情况良好。图3　旋转夹紧机构固定液压夹头安装在床身导轨中部，它是用来夹持油缸和手把体的部件，固定液压夹头安装在床身矩形导轨上，用L形调节板代替镶条，改善了夹头与导轨配合的加工工艺性能，同时调整方便。导向滑车通过销轴与拔柱油缸、被拆支柱连接。导向滑车主要

7、由车架、上下轴、滚轮、销轴、拉杆及球座等零件组成。工作时，导向滑车沿床身导轨作直线往复运动，起到导向作用。它与油缸、伸缩套筒缸等配合。完成拆卸支柱底座、顶盖和拔出活柱体的任务。卸盖装置是拆卸支柱顶盖的主要部件。它与拨柱油缸、伸缩套筒缸等，组成拆卸支柱顶盖的机构。卸阀装置由支座、拆阀减速机、夹头三个部件组成。支座安装在床身的一侧，是拆阀减速机、夹头的支承部件。XWD2.2-5型拆阀减速机采用行星传动原理。输入轴和输出轴在同一轴线上，而且与电动机直联呈一体。高速轴转速不大于1500转/分钟，适于连续工作，允许正反向运转