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1、UI股份有限公司原材料及外协件质量控制制度1、总则本制度规定了客运专线预应力混凝土预制梁产品用水泥、细骨料、粗骨料、钢材、钢绞线、外加剂、拌合用水、粉煤灰、防水涂料、锚具、泄水管及管盖等原材料的检验程序﹑检验项目﹑试验方法及验收标准。本制度适用于XX对产品原材料的检验和验收。2、引用标准铁科技【2004】120号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件科技基函【2005】101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件TZ210-2005铁路混凝土工程施工技术指南TZ213-2005客运专线铁路桥涵工程施工技术指南铁建设【2005】160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设【2005】160号客运
2、专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准GB175-1999 硅酸盐水泥﹑普通硅酸盐水泥GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法GB/T1345-2005 水泥细度检验方法筛析法GB12573-1990 水泥取样方法GB1346-2001 水泥标准稠度用水量﹑凝结时间﹑安定性检验方法GB/T18046-2000 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准TB/T2922-2002铁路混凝土用骨料碱活性试验方法G
3、B/T8077-2000混凝土外加剂匀质性能试验方法GB8076-1997混凝土外加剂JGJ63-2006混凝土拌合用水GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线GB6397-1986金属拉伸试验试样GB13013-1991钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB701-1997低碳钢热轧圆盘条GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/T14370-2000预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T18244-2000建筑防水材料老化试验方法GB/T10002.3-1996埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T232-1999金属材料弯
4、曲试验方法GB2101-1989型钢验收﹑包装﹑标志及质量证明书的一般规定GB2103-1988钢丝验收﹑包装﹑标志及质量证明书的一般规定GB2975-1982钢材力学及工艺性能试验取样规定3、基本要求a)为加强原材料管理,保证产品质量,防止不合格原材料投入产品生产使用,制定本检验制度。b)原材料检验分为进场全面检验和进场常规检验,其检验项目和验收批次划分符合相关要求,未经检验和验收的材料不得使用。c)原材料进场必须有生产厂的材料质量证明书或检测报告,其性能﹑质量指标应符合相应标准规定。4、检验程序原材料进场后,首先由物设部管库员核对出厂质量检验报告、合格证﹑材料牌号﹑品种规格﹑数量﹑炉(罐)
5、号﹑出厂日期﹑编号﹑包装及检查外观(表面)质量﹑尺寸偏差等,并做好检查记录。准确无误后将出厂质量检验报告、合格证各复印一式三份:原件和一份复印件送交试验室,一份复印件自留,一份复印件送交安质部。经外观质量等项目检验合格后,由物设部管库员填写《进场材料验收记录单》,及时填写《材料试验通知单》送试验室,物设部管库员配合试计室人员按规定取样,并报监理见证,由试验室按照各种原材料的检验标准进行相应的试验和按照规定报监理见证,根据试验结果出据试验检测报告三份,一份自留,一份发放至安质部、一份发放至物设部。外协加工件进场后由物设部管库员按照送货单进行外观验收和数量点收,合格后填写《进场材料验收记录单》送安
6、质部,由安质部对外协加工件按照标准及图纸进行检查。检验结果处理安质部根据原材料《进场材料验收记录单》和试验室的试验检测报告,按照产品生产的技术条件进行判定,须确定是否准予入库和发放使用的结论,并出具《原材料判定通知单》发放给物设部。物设部依据安质部发给的《原材料判定通知单》所出具的结论,对进场的原材料和外协件按照相应的规定进行办理。5、水泥检验a)质量标准进场的水泥质量、技术指标应符合标准《硅酸盐水泥﹑普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技【2004】120号、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基函【2005】101号中的规定,并符合表
7、4.1.1规定。表4.1.142.5级普通硅酸盐水泥技术指标序号项目名称技术指标备注(1)烧失量≤5.0%(2)氧化镁≤5%(3)三氧化硫≤3.5%(4)细度≤10.0%80µm方孔筛筛余(5)凝结时间初凝≥45min,终凝≤10小时(6)安定性合格(7)强度3d≥16MPa,28d≥42.5MPa(8)碱含量≤0.6%(Na2O+0.658K2O)(9)氧化钙含量≤1.5%(10)氯离子含量≤0
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