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时间:2019-03-03
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1、碾压混凝土筑坝新技术在梯子洞工程的运用刘洪中国水利水电第十工程局摘蔓:碾压混凝土的斜层平推法施工及变态混凝土的运用是近几年才发展起来的新工艺,本文通过对梯子洞大坝工程的运用实践,较详细介绍了这两种新技术的具体工艺流程和施工方法,对这两种新技术作了客观、实际的总结、评价;指出同任何新生事物一样.这两种新技术的产生.自有其自身的先进性和适用性,但同时也存在着自身的一些缺陷,在工程运用中,必须结合工程的实际施工条件考虑,选择最合适的施工方法,才能在施工中获得照好的工程效益和经济效益。关键词:碾压混凝土;斜层铺筑:变态混凝土;施工;抗压强度1工程
2、概况梯子洞水电站是乌江一级支流阿篷江梯级开发规划方案中的最后一级,第九级;电站位于重庆市酉阳县岭口乡境内.电站枢纽由拦河坝、压力引水隧洞、地下厂房等组成.电站装机3×1.2Mw,总库容2476万m3,设计最高水头31.9m,最低水头19.8m,电站回水上接大河电站尾水,电站的尾水与乌江彭水电站正常蓄水位衔接.拦河大坝为碾压混凝土重力坝,坝顶长119.25m,最大坝高55.5m.采用宽顶实用堰:主要工程项目有:左右岸非溢流坝,为C15常态混凝土,冲砂廊道位于右非溢流坝内,中部为金包银式碾压混凝土溢流坝段,碾压混凝土填筑方量共72402m3方
3、,碾压混凝土设计强度指标为R180C10W2,溢流坝底宽54.56m,长80m,分为长27m,26m,27m三段,设计缝采用先切后碾,嵌镀锌铁皮方式成缝,后经我部建议改为打诱导孔的方式成缝;溢流面为C30抗冲耐磨混凝土;大坝建基面高程286m,基础垫层为C20微纤维混凝土,厚2m,溢流坝底部292.5高程设有灌浆廊道。在梯子洞大坝项且的施工中,采用近几年发展起来的许多坝工施工的新技术新工艺,如微纤维混凝土,碾压混凝土斜层平推法,变态混凝土,悬臂爬升模板等,对2002~2003枯期的抢工期保发电起到至关重要的作用,取得良好的工程效益和经济效
4、益;2碾压混凝土的斜层平推法施工碾压混凝土的斜层平推法施工,主要作用是在设备资源一定的情况下,有效地减小仓面面积,缩短层间覆盖时间,从而保证碾压混凝土层间结合质量和大仓面下的连续浇筑,在国内还是一种比较新的施工方法;梯子洞大坝项目混凝土生产的主要设备为1座郑州2×1.5的强制式拌和楼和一座HZS60站,碾压混凝土前仓配置主要为一台TY220平仓、一台Bw202AD振动碾碾压,拌和系统除供应碾压混凝土外还需同时保证迎水面、大坝右岸非溢流坝的常态混凝土的供应,设备的数量和容量都很有限,采用斜层铺筑,降低了RCC的入仓强度(最大仓面控18l制在
5、2000m2以内,最大入仓强度75m3),实现了4000m2大仓面下的连续浇筑,八天半时间完成12000m3碾压混凝土,充分发挥了碾压混凝土的连续填筑上升的优势,最大上升高度达6m,很好地解决了设备容量不足的问题,为2004年渡汛和年底实现蓄水发电打下了坚实基础。2.i斜层平推法方案的确定梯子洞碾压混凝土溢流坝最大仓面为50m×80m(BXL),如采用通仓平层铺筑,碾压混凝土浇筑的最小强度为150m3,现场的设备配置达不到如此高的强度,经项目研究后决定采用斜层平推法施工,并征得监理和设计的同意。梯子洞拌和系统设备的最大实际生产能力约90m
6、3/h,BW202AD的生产能力按平均行驶速度I.3km/h,每层平均碾压10遍考虑约为78m3/h,两者取小值按75m3/h、8小时完成一碾压层确定斜层铺筑的最大仓面为2000d:溢流坝宽50m,按3m一个升层确定斜层铺筑的最大坡度1/12,施工中随着大坝的上升,坝体宽度束窄.坡度逐渐放缓,到坝体宽度小于24m后,改为通仓平层铺筑。2.2斜层平推法的施工斜层平推法的施工主要有三个阶段:1、斜坡形成阶段:梯子洞的斜层平推施工铺筑从坝的左岸向右进行,在坝的左岸垂直与水流方向12m宽左右平推法铺筑第一层,作为开仓段,然后在斜铀前进方向清出约3
7、.6m宽的条带,铺筑砂浆进行第二层的施工,第二层包容第一层.以后按第二层相同的方式依次上升前进,上一层全部包容下一层,直到第十层(一个大升层高度)斜坡形成阶段完成。施工时沿斜层前进方向每增加3.6长。都要对老面(水平缝面)进行清洗并铺砂浆,碾压时注意控制振动碾不能行驶到老混凝土面上,以避免压碎坡脚处的骨料而影响该处质量。2、斜层平推阶段:这是斜层铺筑法的核心部分。也是工程量最大的部分,基本方法与水平层铺筑法相同。沿斜坡面从上至下进行铺筑,为了防止坡脚处的RCC骨料被压碎而形成质量缺陷,坡脚处铺水平垫层,水平垫层超出坡脚前缘20~30cm部
8、分,不予碾压,而与下一层的同时碾压,并控制振动碾不得行驶到老混凝土面上去。如此往复,直至收坡段施工;3、收坡结束阶段:收仓段施工相对开仓段要简单些,首先进行清扫:冲洗、摊铺砂浆,收坡段平段宽度
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