碾压混凝土筑坝设计与施工探讨

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1、碾压混凝土筑坝设计与施工探讨［摘要］:本文围绕如何充分发挥碾压混凝土筑坝的优势，从碾压混凝土大坝的结构设计、温控方案到施工组织设计等几方面进行了探讨，特别是提出了非温控施工时段、简单温控施工时段及严格温控施工时段三个概念，对优选碾压混凝土大坝施工温控方案、合理安排施工、降低工程选价具有较大意义。［关键词］:碾压混凝土坝设计施工组织探讨1•优化结构设计、充分发挥碾压混凝土筑坝施工优势碾压混凝土筑坝技术是将混凝土坝的力学性能优势和土石坝施工优势结合起來的新型筑坝技术。要充分发挥土石坝的施工优势，就耍尽量简化或优化碾压混凝土坝的结构设计。冃前有些碾压混凝土坝的结构设计还局限在常态混凝十-坝的

2、设计思路上，不利于碾压混凝十快速施工。以下是几个优化设计的观点。1.1关于坝体材料分区有的工程在同一个施工仓内设计有二级配富胶凝材料碾压混凝土、三级配碾压混凝十、变态混凝土、灌浆廊道周边常态混凝土、排水鳩道周边变态混凝土、岸坡常态混凝土等多种混凝土，非常不利于碾压混凝土的快速施工。笔者认为，在同一个施工区域材料分区应尽量少，并要考虑因结构限制影响施工时耍适当调整材料分区范围。对于100m以上高坝河床部位往往设计有三纵三横以上的灌浆、排水廊道，该部位碾压混凝土施工干扰大、工期长且混凝土施工质量控制困难，坝体材料分区打施工安排均应周密考虑。笔者认为，为保证上游面防渗效果并方便施工，河床部位

3、基础灌浆排水廊道周边1.5m范围内应设让为常态混凝土，1.5m范用上游均应设计为二级配富胶凝材料碾压混凝七，施工时应先浇筑碾压混凝土，待碾压混凝土拆模后浇筑廊道周边常态混凝土，以利于两种混凝土的结合并有利于保证廊道周边常态混凝土的浇筑质量。其他廊道周边若能与碾压混凝土同步浇筑则应采用变态混凝土，若不能同步浇亦应采用预附槽方式浇筑常态混凝七。1.2关于基础灌浆设计布置基础固结灌浆、接触灌浆等的设计必需耍考虑碾压混凝土坝的施工特点。碾压混凝土坝施工时不能如常态混凝土坝一样釆取跳仓浇筑，从而基础固结灌浆难以穿插进行。同吋存在固结灌浆吋堵塞接触灌浆管路的矛盾。因此有条件时应考虑无盖重固结灌浆，

4、不能进行无盖重固结灌浆时应考虑在浇筑垫层混凝土后或高温季节碾压混凝土停浇吋进行固结灌浆。接触灌浆可考虑在固结灌浆完成后对固结灌浆孔进行扫孔埋管然后联结成管路系统引入廊道施灌。1.3关于坝体排水坝体排水有的工程采用预埋方式，每隔3m左右一根坚向预埋管，实际证明対施工的干扰很大，预埋管也容易偏位，容易形成堵塞。建议有条件时采用钻孔方式，不能钻孔的采用水平预埋管竖向连接方式。水平预埋管在收仓时施工，可保证施工质量减少施工T•扰。2.优选温控方案、合理安排施工、降低工程造价2.1温控方案现状以百色碾压混凝十主坝及江娅人坝为例进行说明。市色碾压混凝土主坝为全断血碾压混凝土重力坝，最大坝高130m

5、,最大底宽99.21m,横缝间距分为27m、30m及36m,每一坝段上游面中间设一道长3m的诱导缝。设计选定的温控标准与要求如下:月份10111212345月平均气温（°C）22.818.614.813.315.119.223.726.6控制浇筑温度（°C）基础约束区1611月上旬1511月中旬〜3月上旬常态及碾压混凝土温度控制可选择下列标准之一：①采用严格温控措施，按照11月中旬〜3月上旬相应旬平均气温控制浇筑温度。②139m高程以下按照自然温度浇筑，埋设冷却水管通水控制,确保主坝碾压混凝1二故高温度不超过36C，常态混凝上故高温度不超过38°C,必要时采用风冷骨料、冰水拌和混凝土或

6、/和通冷却水冷却。139m高程以上Jt余部位采用严格温控措施，按照相应旬平均气温控制浇筑温度。3月小、上旬181920其他部位192122按照设计要求，百色碾压混凝土主坝于10刀〜次年5刀均需采取温控措施浇筑碾压混凝土，6刀〜9月不浇筑碾压混凝土。实际于2003年2月下旬即开始埋设冷却水管对混凝十-进行初期冷却，混凝土制冷厂（制冷容量300X104Kcal/h）于2003年4月中旬投入使用；由于混凝土制冷厂容量偏小，混凝土浇筑温度仍难以达到设计要求，因此在混凝土制冷厂投入使用前后均采収了遮荫防晒、喷雾调节仓面小气候、埋设冷却水管及减薄浇筑层厚与屮午高温时段停浇混凝十等措施。江：W大坝为

7、全断血碾压混凝土重力坝，最大坝高131m,最大底宽107m,横缝间距35m。设计选定的温控标准与要求如下：浇筑温度控制如下表:月份1112123456〜8910月平均气温（°C）11.96.84.926.111.I16.521.2—23.117.6混凝土浇筑温度（°C）基础约束区<15<15<15<15<15<15<15—<15<15其他部位<15<15<15<15<15<18<18—<18<18温差控制标准如下表:项目上下层温差（°C）内外温