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时间:2019-03-03
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1、聚丙烯装置仪表技术改造【摘要】本文介绍了ABB公司的Novolen聚丙烯装置在实际开车和生产过程中出现的仪表问题,逐一进行了原因分析和研究;并根据装置特点、测量难点以及运行过程中出现的具体问题进行了部分仪表测量和控制方案的改进或者技术改造,投用后效果显著;且提出了对聚丙烯装置稳定运行的合理建议和方案,对聚丙烯装置设计和运行改造具有实际的参考意义。【关键词】聚丙烯装置;仪表;技术改造;改进InstrumentTechnicalReformationofthePolypropylenePlantYUKe-hui(MethanoltoOlefinProjecto
2、fCoalChemicalCompany,ShenhuaNingxiaCoalIndustryGroupCo.,Ltd.,YingchuanNingxia,750411)【Abstract]Thisdocumentintroducestheinstrumentproblemsinactualstart-upandproductionprocessforABBNovolenpolypropyleneplant,analysisthereasonandresearchonebyone;Andonthebasisoftheplantcharacteristics
3、,measurementdifficultiesandthespecificproblemsinproductionprocess,Hadin-depthdiscussionandimprovementortechnicalreformationoftheinstrumentmeasurementandcontrolscheme,effectisobviousafterreformation;Putforwardtherationalsuggestionandschemeforstableoperationofthepolypropyleneplant,a
4、ndhastheactualreferencesignificanceforthepolypropyleneplantdesignandtechnicalreformation.[Keywords]Polypropyleneplant;Instrunient;Technicalreformation;Improvement0引言神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司50万吨/年甲醇制烯炷项目PP聚丙烯装置是引进ABB公司的Novolen气相聚丙烯工艺,流程主要由原料精致、催化剂制备、聚合反应、粉料输送、介质循环、气体回收、挤压造粒等部分组成;可生产上百种标号的
5、聚丙烯颗粒产品。该装置于2010年完成建设并进行了开车和试生产,期间经历了精致系统技改、催化剂系统技改等工艺改造,及其大量的仪表技术改造后于2011年打通全流程,实现了正常生产,并与2012年实现了高负荷平稳运行,达到了设计产能要求。1仪表控制难点分析由于PP聚合反应器所进物料种类多达8类(丙烯、乙烯、氢气、催化剂、三乙基铝、硅烷、异丙醇、循环气等)为了达到产品的高品质,实现准确的控制,因此对仪表控制、仪表精度和性能要求级高;成套打包单元有8个之多(挤压造粒、风送、添加剂、载气压缩、循环气压缩、冷冻压缩、膜回收、包装),其与DCS、SIS等各系统之间的联系
6、、联锁等错综复杂,要实现安全稳定运行必须进行优化和完善,以达到清晰明了的要求。2实际生产过程中出现的仪表问题和原因分析初次设计根据气相聚丙烯工艺的特点选择的仪表基本为进口知名品牌的现代化仪表,流量测量选用质量流量计、涡街流量计、超声波流量计等,料位仪表选用导波雷达、核辐射料位计、双法兰差压液位计,温度仪表选用热电阻、热电偶,称重仪表选用的是失重式不间断测量称,阀门使用高频球阀、闸板阀等,控制系统有DCS、SIS、PLCo但是在第一次投料试车和后续打通全流程过程中暴露出了以下仪表问题:1)涡街流量计测量波动较大、阀门关闭时仍然有流量显示、造成联锁误动作,经过
7、反复研究和试验发现是主要原因是管线震动太大、仪表灵敏度太高造成的;质量流量计测量不准确、造成工艺物料平衡计算不准,严重影响精确控制和产品品质,主要原因是外力影响、介质气液相变换造成。2)掺混仓导波雷达料位计波动严重、测量失真、无法监控真实料位,主要原因是掺混仓内的测量环境造成(输送空气流、聚丙烯粒料飘散、仓底部防(架桥)气流、聚丙烯粒料低介电常数);催化剂罐双法兰液位计处于空罐状态时无法回零造成顺控程序无法正常进行,主要原因是催化剂粉末沉积于法兰面造成。反应器内的核辐射料位计测量不准,连续料位计未达到慢量程,但高高料位开关已经触发引起反应器跳车,主要原因是
8、反应器内环境复杂、标定参数不准造成的。3)挤压造粒机入口进料的原料
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