无极绳绞车基础施工

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1、无极绳绞车基础施工安全技术措施编制单位：生产技术科编制日期：2012年11月13日无极绳绞车基础施工安全技术措施为确保无极绳绞车基础的施工质量及安全，特编制本安全技术措施，所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和本措施。具体内容如下：一、工程概况及技术要求：无极绳绞车硐室位于主斜井井底车场东部，无极绳绞车硐室底板标高以1#交岔点标高为准向下起底0.45m，按3‰的坡度向前下坡施工；无极绳绞车基础中心位于无极绳绞车硐室入口9m处，基础规格为L×B×H=2.8×2.0×1.2m；无极绳张紧器基础中心位于无极绳绞车硐室入口3.8m处，基础规格为L×B×H=3.8×1.1×

2、0.8m。附：无极绳绞车硐室基础平、剖面图二、施工前的准备工作：1、工程开工前,必须对所有参与工程施工的人员认真传达贯彻措施,并进行签字、考试。考试不合格人员，不准参与工程的施工。2、工程开工前，必须将风、水、电、施工所需工具、设备及材料等准备好，并进行检查，保证工具、设备正常使用及运转。3、由技术科给定巷道中、腰线，严格按设计要求进行施工。三、施工工艺及要求：（一）、施工方法1、无极绳绞车硐室起底和挖基础采用多打眼、少装药、放震动炮、人工攉货的方法进行施工。2、施工前，按设计尺寸用木头加工8个L×B×H=1000×150×150mm、4个L×B×H=600×100×100mm和8个L×B×H

3、=450×100×100mm的长方体模板，浇筑前要涂上机油或者用一层塑料薄膜包裹好模板，以方便模板拆除。3、风镐掘进过程中，施工人员必须站在支护完好的地点施工，浮矸必须找净，要注意风管连接部分是否松动，并注意不要使风镐误伤到自己和别人，刷帮时要避免矸石滚落伤人。（二）、施工工序及技术要求1、施工前先对底板进行起底，完工后按照中腰线进行检查，符合设计标准后，再施工绞车基础和张紧基础。2、基础部分尺寸剔够后按照设计要求，底部支好模板预埋螺栓孔。孔深（见图）,由机电部门按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。3、绞车基础按照设计基础图纸进行浇筑尺寸（根据现场实际情况许可，可适当大50—100m

4、m），确保预留空间满足安装要求。地下部分必须根据现场实际情况打设锚杆、开挖。4、新挖基础坑壁杂物清理干净并用清水冲洗，施工尺寸校正无误，确保符合图纸及安装要求，螺栓孔中心误差不超过10mm。5、一次浇灌时先安设好基础框架，再打上浇筑碎石，最后在基础上表面留出50mm与螺栓一同二次浇筑。一次浇筑混凝土标号为C30，使用水泥标号425#，石子粒径（碎石20—40mm），比例为：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3；二次浇筑（表面50mm碎石混凝土）标号C30，使用水泥标号425#，石子粒径4—8mm,混凝土比例为水泥：砂：石子=1：1.2：2.6，要求材料干净，无杂物、泥土，搅拌充分，匀实。混凝土必

5、须用振动棒震实，表面压光。6、施工中注意防止损坏电气设备及管线，防止发生触电事故。7、机电科安排专人负责现场指导，技术科安排专人负责挂线测量，定准校正螺栓预埋孔位置及标高，确保误差不超过规定。8、施工严格按照机电科、技术科挂线施工。四、装载与运输采用人工装煤的方式，将煤装至矿车内，利用轨道系统，经井底车场—主斜井—地面。五、通风方式工作面采用全风压通风，并在工作面和回风流中各安设一台甲烷传感器，与工作面的机电设备实现瓦斯电闭锁。六、安全技术措施（一）施工安全管理：1、施工前，要检查施工点的安全情况，若有安全隐患，必须处理完毕后，方可开机作业。2、严格执行定人、定岗的施工方法，确保施工的准确性和

6、职工对岗位的熟练性。3、施工时的各种管线吊挂、物料、安全设施、防尘设施以及工业卫生等要严格按照质量标准化的标准要求整理好，达到动态达标要求。否则不准开工。4、每班开工前，必须派专人对迎头及施工后的所有安全设施进行认真仔细的检查，确保齐全、完好、有效、可靠，发现问题及时处理。确认检查无隐患后，才准开工。5、所有现场施工人员必须严格遵循“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的三工序控制原则，认真搞好每一道工序的施工及操作。确保工程质量及安全生产。6、开机前必须认真检查钻眼机具（包括风镐）及其风水管路的连接情况，发现问题及时处理，严格按操作规程、作业规程以及巷道施工方向线定眼打眼。（二）基础浇

7、灌1、工程施工中，机电科和技术科负责施工中的相关指导，确保施工安全有序，防止出现质量问题。基础浇筑前，经验收合格后，方可进行浇筑。2、基础浇筑前要找好水平，基础内严禁有浮矸、煤等杂物。无极绳绞车基础、张紧器基础地脚螺栓要留二次灌浆孔。3、基础浇灌前在底板上打上生根锚杆，绞车基础6根，张紧器基础4根，锚杆型号为Φ20mm-2200mm螺纹钢锚杆，锚入底板岩石不低于1000mm，然后将锚杆与绞车基础框