无极绳绞车硐室施工措施

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1、21203皮带巷无极绳绞车窝、基础施工安全技术措施一、工程概括：为保证21203运输顺槽掘进时综掘机的安装、回撤以及物料的运输，需在21203运输顺槽与21203轨道联络巷交叉口以西22米（中对中）位置，施工绞车窝，开口前由生产科给出中线，支护形式为工字钢对棚支护，临时支护使用2跟油压柱，绞车窝位于21203运输顺槽下帮，规格：上宽2600mm，下宽3800mm，中高2300mm，深5000mm，棚距700mm，（附图断面图）。断面图,2200_,322DJ单位：mm二、施工方法:1、施工工艺：采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤

2、层变硬时，采用风镐落煤（岩），开工前，各种工具和材料准备充分，施工时，班组长必须携带瓦检仪。2、架棚工艺：（1）、手镐落煤：首先要敲帮问顶，及时用长柄工具处理掉活矸危岩，手镐落煤时必须站在安全地点进行作业，落煤首先落顶部架棚梁，校正中线、扭矩，再落两帮，然后立腿，校正扎角，最后落中间，避免迎头片帮，架完后要根据中线检查巷道断面规格，不符合设计要求时，必须先进行处理。（2）、架棚方法及注意事项：先找好中线，掏好梁窝，预先在梁上标好中线位置，然后上梁，把梁放水平然后检查中线是否与梁上标记一致，校正梁中位置，背顶（要根据现场情况，

3、不可空顶，虚闭顶），铺塑笆网、上川杆并与后面的塑编M进行连接，然后根据梁口位置找出柱窝位置，开始刷帮，在柱窝里放好柱靴后，把工字钢棚腿放入柱窝，校正棚腿扎角，处理空帮和空顶时，所使用的背板要背严、背实，如帮部空帮面积过大时需用编织袋装矸h填充，棚与棚之间的撑杆和川杆要按要求及时打设、网与网之间连接符合设计要求，撑杆梁、帮各3根，川杆梁、帮各9根。附表巷道规格:三、工字钢支护质量要求：(1)、巷道净宽、净高允许误差为0〜+50mm。(2)、支架扭距允许误差为<80mm。(3)、棚梁接门离合、错位肩垫、门垫使用正确、齐全(4)、

4、棚距允许误差±50mm。(5)、支架梁水平彡40mm。四、通风：因该绞车窝深度为4米，无需安装通风机，通风方式为自然通风五、运输：1、运煤(矸)•，工作地点一21203轨道联络巷->21203轨道巷一-81车场一副暗斜井-^-23车场一-23轨道巷一-23皮带巷一-13煤仓—主暗斜井->上仓皮带巷->井底煤仓->地面。2、运料：地面-^副斜井-四西车场-*439平台-^副暗斜井~^-81车场->21203轨道巷一21203轨道联络巷->工作面。六、绞车基础坑的施工及绞车的安装：1、绞车基础坑的施工绞车窝施工完毕后，由生产科给

5、出无极绳绞车基础位置，开始开挖绞车基础坑，基础规格：绞车基础宽2000mm，长2880mm，深1150酮，预埋30mm*1100mm地脚螺栓8条，张紧轮基础宽1436mm，长1280mm，深1150mm,预埋30mm*1100mm地脚螺栓6条，压绳轮基础宽1950mm，长1239mm,尾轮基础宽740mm，长750mm，深850mm,预埋30mm*1000mm地脚螺栓4个(附图绞车基础图、绞车位置图)开挖绞车基础主要使用风镐，人工清煤（矸），绞车基础坑挖好后，必须经生产科、机电科验收合格后方可浇筑，绞车基础浇筑混凝土标号C3

6、0（质量配比水:水泥：黄砂：石子=1:2.6：4.8：5.4）绞车采用JWB-75无极绳绞车。2、绞车的安装无极绳绞车存放地点为-81车场风门处，在平巷段的运输用人工推运的方法，推运时前方不许站人，推运人员要有3人以上进行推运，推运时要轻推慢行不得用蛮力进行推运，在运送时必须互叫互应，行动一致。列车运送到21203轨道联络巷门后用专用挡车器（特殊背寨）将设备列车前后轮掩实。21203轨道联络巷段用JD-25型调度绞车运送，由把勾工将设备列车连接好，检查设备安全情况，检查无误后将专用挡车器去掉，然后发出起钩信号。绞车要缓慢启动

7、，速度要平稳，在操作的过程中要严格按照操作规程进行操作。设备列车到达21203皮带巷后停止绞车运行，待设备列车停稳后用专用挡车器将车档好，确定停稳后将绞车钢丝绳取下，在21203皮带巷丙段运输时用煤仓处绞车进行运输，运输到位后进行起吊工作。①、起吊时用3吨倒链进行起吊，起吊施工前，首先对周围支护状况进行检查，发现顶板破碎，局部掉顶时，要及时支设临时支柱进行支护，起吊时耍有专人统一指挥，重物下方ltn内严禁有人。②、提吊绞车，要多人协作，防止碰手碰脚现象的发生，将绞车平稳地移置绞车基础上。绞车底坐8个地脚螺栓孔要求与预制好的预

8、设螺栓孔中对中对好，然后放入地脚螺栓上好。①、放好绞车后，根据设计的位置进行调整方向，用水平管进行测量绞车是否找平，需要调整方向和水平度时，可按照要求用倒链进行调整。②、方向调整好后，调整好螺栓位置，之后在预设螺栓孔内用混凝土进行浇注，浇注的混凝土要不低于预制的地基平面。③、混凝土凝固72